Plani i saktë i funksionimit të materialit përplasës të përdorur në pjesën e poshtme të furrës elektrike

Cilësia dhe jetëgjatësia e materialit përplasës të përdorur në pjesën e poshtme të furrës elektrike është shumë e rëndësishme për funksionimin dhe efektin shkrirës të furrës elektrike. Aktualisht, materialet e thata të përplasjes MgO-CaO-Fe2O3 përdoren gjerësisht si materiali fundor i furrës, dhe ata përdorin kalcium të lartë dhe magnezit të lartë hekuri si lëndë të parë, është bërë nga pjekja dhe shtypja me temperaturë të lartë (2250℃). Ky material është rezistent ndaj temperaturës së lartë, rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës ndaj erozionit, ka avantazhet e sinterizimit të shpejtë, rezistencës së lartë dhe jo të lehtë për t’u notuar, dhe efekti i përdorimit është shumë i mirë. Sot, Luoyang Allpass Kiln Industry Co., Ltd. do t’ju çojë të kuptoni metodën e saktë të funksionimit të materialit të përplasjes së përdorur në pjesën e poshtme të furrës elektrike:

(A) Përgatitni materiale të mjaftueshme përplasjeje sipas madhësisë së pjesës së poshtme të furrës. Materialet e lagura nuk lejohen të përdoren dhe objektet e huaja nuk lejohen të përzihen;

(B) Pesë shtresa tullash standarde ndërtohen në fund të pjesës së poshtme të furrës dhe materiali i përplasjes vendoset drejtpërdrejt në shtresën e poshtme të shtruar. Nëse konstruksioni është në shtresën e poshtme origjinale, shtresa e poshtme duhet të pastrohet për të ekspozuar tullat dhe për të hequr mbetjet e sipërfaqes;

(C) Trashësia totale e nyjës është 300 mm, dhe nyja ndahet në dy shtresa, secila shtresë është rreth 150 mm e trashë, goditet me çekiç ose hap në fund të tenxhere;

(D) Pasi shtresa e parë është përplasur, përdorni një grabujë për të nxjerrë një brazdë në formë “kryqi” dhe “X” rreth 20 mm të thellë në sipërfaqe, dhe më pas vendosni një shtresë tjetër materiali përplasjeje për ta shkelur ose për ta bërë atë. dy shtresat Mund të integrohen më mirë midis të dyjave (vëmendje e veçantë duhet t’i kushtohet ngurtësimit të skajeve);

(E) Pasi të keni lidhur nyjën, futni një shufër çeliku me një diametër prej rreth 4 mm me një presion prej 10 kg, dhe thellësia nuk i kalon 30 mm për t’u kualifikuar;

(F) Pas shtrimit, përdorni një pllakë të hollë hekuri (ose 2-3 shtresa tehe të mëdha) për të mbuluar plotësisht pjesën e poshtme të furrës;

(G) Furra elektrike me material fundor të shtruar duhet të përdoret sa më shpejt që të jetë e mundur dhe nuk duhet të lihet për një kohë të gjatë.

Metoda e mirëmbajtjes:

(A) Në shkrirjen e parë të furrës, fillimisht përdorni skrap të lehta dhe të hollë çeliku për të shtruar pjesën e poshtme të furrës për të minimizuar ndikimin e shtimit të skrapit të çelikut. Ndalohet rreptësisht përdorimi i skrapit të rëndë për të goditur pjesën e poshtme të furrës dhe dy grupet e para të çelikut të shkrirë nuk fryjnë oksigjen për ta lejuar atë të shkrihet në mënyrë natyrale, Ngrohja e transmetimit të energjisë nuk duhet të jetë shumë e shpejtë dhe furra duhet të të lahet sipas situatës;

(B) 3 furrat e para adoptojnë funksionin e mbajtjes së çelikut të shkrirë për të lehtësuar shkrirjen e poshtme;

(D) Nëse një pjesë e caktuar e pjesës së poshtme të furrës lahet shumë ose shfaqen gropa në vend, pastroni gropat me ajër kapës, ose pasi çeliku i shkrirë të jetë shteruar, shtoni materiale të thata përplasëse në gropa për riparim. Dhe përdorni shufrën me grabujë për ta ngjeshur dhe shtruar, mund të vazhdoni ta përdorni.

Sa më sipër është plani i saktë i funksionimit për materialin e përplasjes së përdorur në pjesën e poshtme të furrës elektrike