site logo

ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના તળિયે ઉપયોગમાં લેવાતી રેમિંગ સામગ્રીની યોગ્ય કામગીરીની યોજના

ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના તળિયે ઉપયોગમાં લેવાતી રેમિંગ સામગ્રીની યોગ્ય કામગીરીની યોજના

ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના તળિયે વપરાતી રેમિંગ સામગ્રીની ગુણવત્તા અને જીવન એ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના સંચાલન અને ગંધની અસર માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. હાલમાં, MgO-CaO-Fe2O3 ડ્રાય રેમિંગ સામગ્રીનો ભઠ્ઠીના તળિયે સામગ્રી તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને તેઓ ઉચ્ચ કેલ્શિયમ અને ઉચ્ચ આયર્ન મેગ્નેસાઇટનો કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, તે ઉચ્ચ તાપમાન (2250℃) ફાયરિંગ અને ક્રશિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ સામગ્રી ઉચ્ચ તાપમાન, કાટ પ્રતિકાર, ધોવાણ પ્રતિકાર માટે પ્રતિરોધક છે, ઝડપી સિન્ટરિંગ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને તરતા માટે સરળ ન હોવાના ફાયદા ધરાવે છે, અને ઉપયોગની અસર ખૂબ સારી છે. આજે, Luoyang Allpass Kiln Industry Co., Ltd. તમને ઇલેક્ટ્રીક ફર્નેસના તળિયે વપરાતા રેમિંગ મટિરિયલની સાચી ઓપરેશન પદ્ધતિ સમજવા માટે લઈ જશે:

(A) ભઠ્ઠીના તળિયાના કદ અનુસાર પૂરતી રેમિંગ સામગ્રી તૈયાર કરો. ભીની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી, અને વિદેશી વસ્તુઓને મિશ્રિત કરવાની મંજૂરી નથી;

(બી) પ્રમાણભૂત ઇંટોના પાંચ સ્તરો ભઠ્ઠીના તળિયે બાંધવામાં આવે છે, અને રેમિંગ સામગ્રી સીધા મૂકેલા તળિયે સ્તર પર નાખવામાં આવે છે. જો બાંધકામ મૂળ તળિયે સ્તર પર હોય, તો ઇંટોને ખુલ્લા કરવા અને સપાટીના અવશેષોને દૂર કરવા માટે નીચેના સ્તરને સાફ કરવાની જરૂર છે;

(C) ગાંઠની કુલ જાડાઈ 300mm છે, અને ગાંઠને બે સ્તરોમાં વહેંચવામાં આવી છે, દરેક સ્તર લગભગ 150mm જાડા છે, તેને હથોડી વડે મારવામાં આવે છે અથવા પોટના તળિયે પગથિયાં હોય છે;

(ડી) પ્રથમ સ્તરને રેમ કર્યા પછી, સપાટી પર લગભગ 20 મીમી ઊંડે “ક્રોસ” અને “X” આકારના ગ્રુવને બહાર કાઢવા માટે રેકનો ઉપયોગ કરો, અને પછી રેમિંગ સામગ્રીનો બીજો સ્તર મૂકો અથવા તેને બનાવવા માટે રેમ કરો. બે સ્તરો બંને વચ્ચે વધુ સારી રીતે સંકલિત થઈ શકે છે (કિનારીઓને મજબૂત કરવા માટે વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ);

(ઇ) ગાંઠ બાંધ્યા પછી, 4Kg ના દબાણ સાથે લગભગ 10mm વ્યાસ સાથે સ્ટીલની સળિયા દાખલ કરો, અને લાયક બનવા માટે ઊંડાઈ 30mm કરતાં વધુ ન હોય;

(એફ) બિછાવ્યા પછી, ભઠ્ઠીના તળિયાને સંપૂર્ણપણે આવરી લેવા માટે પાતળી લોખંડની પ્લેટ (અથવા મોટા બ્લેડના 2-3 સ્તરો) નો ઉપયોગ કરો;

(જી) તળિયાની સામગ્રી સાથેની ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસનો શક્ય તેટલો જલદી ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને તેને લાંબા સમય સુધી છોડવી જોઈએ નહીં.

જાળવણી પદ્ધતિ:

(A) પ્રથમ ફર્નેસ સ્મેલ્ટિંગમાં, ભઠ્ઠીના તળિયે મોકળો કરવા માટે સૌપ્રથમ હળવા અને પાતળા સ્ટીલના સ્ક્રેપનો ઉપયોગ કરો જેથી સ્ક્રેપ સ્ટીલ ઉમેરવાની અસર ઓછી થાય. ભઠ્ઠીના તળિયે અસર કરવા માટે ભારે સ્ક્રેપનો ઉપયોગ કરવાની સખત પ્રતિબંધ છે, અને સ્મેલ્ટિંગ સ્ટીલના પ્રથમ બે બેચ ઓક્સિજનને કુદરતી રીતે ઓગળવા દેતા નથી, પાવર ટ્રાન્સમિશનની ગરમી ખૂબ ઝડપી ન હોવી જોઈએ, અને ભઠ્ઠીએ પરિસ્થિતિ અનુસાર ધોવાઇ;

(બી) પ્રથમ 3 ભઠ્ઠીઓ પીગળેલા સ્ટીલને જાળવી રાખવાની કામગીરીને અપનાવે છે જેથી નીચે સિન્ટરિંગની સુવિધા મળે;

(C) પ્રથમ ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાઇપને દફનાવવા અને ઓક્સિજનને ફૂંકવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે;

(D) જો ભઠ્ઠીના તળિયાનો ચોક્કસ ભાગ ખૂબ ધોવાઇ ગયો હોય અથવા સ્થાનિક રીતે ખાડાઓ દેખાય, તો ખાડાઓને કેપ્ચર એર વડે સાફ કરો, અથવા પીગળેલું સ્ટીલ ખલાસ થઈ ગયા પછી, સમારકામ માટે ખાડાઓમાં સૂકી રેમિંગ સામગ્રી ઉમેરો. અને તેને કોમ્પેક્ટ અને પેવ કરવા માટે રેક રોડનો ઉપયોગ કરો, તમે તેનો ઉપયોગ કરવાનું ચાલુ રાખી શકો છો.

ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના તળિયે ઉપયોગમાં લેવાતી રેમિંગ સામગ્રી માટે ઉપરોક્ત યોગ્ય ઓપરેશન પ્લાન છે

IMG_256