Yarıq tipli nəfəs ala bilən kərpic nüvəsi

Kateqoriya: Yarıq Nəfəs Kərpic Özəyi

Yarıq yönlü hava keçirən kərpiclər Yarıq yönlü hava keçirən kərpiclər, hava keçirən kərpiclərin ən çox istifadə olunan struktur formalarıdır. Zərif polad növü, emal prosesi, çömçə tutumu, temperatur, polad hidrostatik təzyiq və s. Daxil olmaqla, yerdəki istifadə şərtlərinə görə, yarıqların ağlabatan bir dizaynı hava keçirən kərpicin zərbə təsirinə nail ola bilər, istifadənin ömrü artır və təhlükəsizlik performansı sabitdir. Xarici hava keçirən kərpiclərin performansı ilə müqayisədə, kərpiclərin hava keçiriciliyi və xidmət müddəti xarici qabaqcıl məhsullarla müqayisədə daha yaxşıdır ki, bu da kəmər emalı istehsalı üçün performans göstəricilərinin tələblərinə cavab verir.

Performansı:

1. Cüruf müqaviməti

Materialın şlak müqavimətini və maye poladın nüfuz müqavimətini yaxşılaşdırmaq üçün ümumiyyətlə korund şpinel hava keçirici kərpicə Cr2O3 və ya xrom korundun bir hissəsi əlavə olunur. Cr2O3 və a-Al2O3 eyni kristal quruluşa malikdir. Cr2O3 nəinki materialın şlak müqavimətini yaxşılaşdırır, həm də materialla əridilmiş polad arasındakı nəmləndirmə bucağını artırır və ərimiş poladın nüfuz etməsi səbəbindən nəfəs ala bilən kərpicin məsamələrinin tıxanmasını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Alüminium-xromlu qatı məhlul və mövcud xrom tərkibli şüşə fazı yaratmaq üçün yüksək temperaturda Cr2O3 incə toz və Al2O3 istifadə edərək, əridilmiş polad əritmə prosesində şlakla təmasda olduqda meydana gələn maye faza sabit bir viskoziteye malikdir. əridilmiş poladdakı şlakın nəfəs ala bilən kərpic Korroziyasına təsir etməsinin qarşısını almaq; Eyni zamanda, şlakdakı dəmir oksidi və maqnezium oksidi udur və havalandırma kərpicinin işçi qatında sıx şpinel əmələ gətirə bilər ki, bu da havalandırma kərpicinin şlak müqavimətini yaxşılaşdırır.

Lakin, Cr2O3 materiala əlavə edildikdən sonra, yüksək temperaturda yandırıldıqdan və ya istifadə edildikdən sonra, Cr3+ zəhərli və ətraf mühiti çirkləndirən Cr6+ oksidləşir. Buna görə də enerjiyə qənaət və ətraf mühitin qorunması üçün Cr2O3 istifadəsindən mümkün qədər uzaq durulmalıdır və xammalı əvəz etməklə Cr2O3 əlavə etmədən yüksək temperatur performansı Cr2O3 əlavə etmək səviyyəsinə çata bilər.

2. Termal şok müqaviməti

Hava keçirən kərpiclərin əsas zədələnmə üsulu termal zərbədir. Tıqqıltı istiliyinin davamlı artması ilə, materialın yüksək istilik şok müqavimətinə malik olmasını tələb edən havalandırma kərpicinin iş səthində işləyən və aralıq işlər arasında böyük bir temperatur fərqi var. Şpinel fazası döküm qurğusuna daxil edilir və hava keçirən kərpicin istilik şoka davamlılığı artırılacaq.

Havalandırılan kərpicə əlavə olunan oksid və ya qeyri-oksid, yüksək temperaturda məcmu ilə möhkəm bir həll mərhələsi meydana gətirir, kərpicin yüksək temperatur gücünü artırır, kərpicin keçiriciliyini yaxşılaşdırır və havalandırılan kərpicin aşınmasına qarşı müqavimət göstərir. kovada əridilmiş cüruf. Hava keçirən kərpicin yüksək temperaturlu istiliklə işlənməsindən sonra onun istismar tələblərinə cavab vermək üçün performansı yaxşılaşdırılır

.