ਸਲਿਟ-ਟਾਈਪ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਕੋਰ

ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਸਲਾਈਟ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟ ਕੋਰ

ਸਲਿਟ-ਮੁਖੀ ਏਅਰ-ਪਾਰਮੇਬਲ ਇੱਟਾਂ ਸਲਿੱਟ-ਮੁਖੀ ਏਅਰ-ਪਾਰਮਏਬਲ ਇੱਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟਾਂ ਦੇ uralਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਰਿਫਾਈਂਡ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲਾਡਲ ਸਮਰੱਥਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਸਾਈਟ ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਲਿੱਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟ ਦਾ ਝਟਕਾ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਡਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:

1. ਸਲੈਗ ਵਿਰੋਧ

ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੀਆਰ 2 ਓ 3 ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕੋਰੰਡਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੋਰੰਡਮ ਸਪਿਨਲ ਏਅਰ-ਪਾਰਮੇਬਲ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. Cr2O3 ਅਤੇ a-Al2O3 ਦੀ ਸਮਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਹੈ. Cr2O3 ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਿੱਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਇੱਟ ਦੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ Cr2O3 ਬਰੀਕ ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ Al2O3 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਠੋਸ ਘੋਲ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪੜਾਅ, ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੀ ਸਪਿਨਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟ ਦੇ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ Cr2O3 ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, Cr3+ ਨੂੰ Cr6+ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, energyਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, Cr2O3 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, Cr2O3 ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ Cr2O3 ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਵਿਰੋਧ

ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ methodੰਗ ਹੈ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਨੁਕਸਾਨ. ਟੈਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੁਕ -ਰੁਕ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਲਈ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਪਿਨਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕੈਸਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਨਾਨ-ਆਕਸਾਈਡ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਹੱਲ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਟ ਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਟ ਦੀ ਪਾਰਬੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਇੱਟ ਦੇ ਕਟਾਈ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲੱਡੂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਸਲੈਗ. ਹਵਾ-ਪਾਰਬੱਧ ਇੱਟ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

.