Індукцыйныя печы для кавальскай прамысловасці

Печ індукцыйнага нагрэву з’яўляецца асноўнай сілай ацяпляльнага абсталявання ў кавальскай прамысловасці, асабліва ў кузнечнай прамысловасці, і яна стала незаменным першым выбарам для вытворчых ліній аўтаматычнага нагрэву кавання. Ці ёсць прычына, чаму так важна размяшчэнне печы індукцыйнага нагрэву ў кавальскай прамысловасці?

1. Коўка — спосаб апрацоўкі металічных механічных поковок або кавання загатовак пад уздзеяннем або ціскам з дапамогай інструментаў або штампаў. Для таго, каб паменшыць сілу ўдару кавальскага абсталявання і палепшыць паказчыкі эксплуатацыйных характарыстык металу, неабходна нагрэць кавальскую загатоўку, у якой выкарыстоўваецца печ індукцыйнага нагрэву.

2. Загатоўка кавання, нагрэтая печчу індукцыйнага нагрэву, мае добрую форму і стабільнасць памераў, а таксама мае лепшыя ўсебаковыя механічныя ўласцівасці. Відавочныя перавагі паковок – гэта высокая трываласць, разумная структура валокнаў і невялікія змены прадукцыйнасці паміж дэталямі; унутраная якасць поковок звязана з гісторыяй апрацоўкі і не будзе пераўзыходзіць ніводнай тэхналогіяй апрацоўкі металу.

3. Печ індукцыйнага нагрэву мае добрую прадукцыйнасць цеплапранікнення і раўнамерную тэмпературу, так што пасля пластычнай дэфармацыі загатоўкі металічнай кавання можна ліквідаваць унутраныя дэфекты загатоўкі, такія як пустэчы кавання (зваркі), ушчыльненне і рыхласць, зламаныя карбіды. , неметалічных уключэнняў і размеркаваць яго ўздоўж напрамку дэфармацыі, палепшыць або ліквідаваць сегрэгацыю кампанентаў і г.д., а таксама атрымаць аднастайныя і тонкія структуры з малым і вялікім павелічэннем.

4. Адліўкі, атрыманыя шляхам нагрэву металічных матэрыялаў у печы сярэдняй частоты, могуць атрымаць больш дакладныя памеры і больш складаныя формы, чым пакоўкі, але цяжка ліквідаваць такія дэфекты, як сітаватасць, пустэчы, сегрэгацыя складу і неметалічныя ўключэння; ўстойлівасць адліўкі да сціску Нягледзячы на ​​высокую трываласць, трываласць недастатковая, і яе цяжка выкарыстоўваць ва ўмовах вялікага напружання расцяжэння. Дэталі, атрыманыя метадам механічнай апрацоўкі, маюць высокую дакладнасць памераў і гладкую паверхню, але ўнутраныя лініі патоку металу часта абрэзаныя, што лёгка выклікае карозію пад напругай, а здольнасць пераносіць пераменныя нагрузкі расцяжэння і сціску дрэнная. .

5. Загатоўкі кавання, нагрэтыя печамі індукцыйнага нагрэву, маюць шырокі спектр прымянення. Амаль усе асноўныя апорныя кампаненты ў руху ўтвараюцца шляхам кавання пасля нагрэву кавання загатоўкі ў печы індукцыйнага нагрэву, але большая рухаючая сіла для развіцця тэхналогіі індукцыйнага нагрэву зыходзіць ад аўтамабільнай прамысловасці, аўтамабільнай прамысловасці. а пазней і авіябудаванне. Памер і якасць поковок становяцца ўсё большымі і большымі, форма становіцца ўсё больш складанай і тонкай, матэрыялы для кавання ўсё шырэй і шырэй, а коўка ўскладняецца. Гэта тлумачыцца тым, што сучасная цяжкая прамысловасць і транспартная індустрыя пераследуюць вырабы кавання з доўгім тэрмінам службы і высокай надзейнасцю, так што печы індукцыйнага нагрэву павінны ўдасканальваць сваю ўласную тэхналогію, каб ісці ў нагу з тэндэнцыяй развіцця часу.