Mga induction furnace para sa industriya ng forging

Ang induction heating furnace ay ang pangunahing puwersa ng mga kagamitan sa pag-init sa industriya ng forging, lalo na sa industriya ng die forging, at ito ay naging isang kailangang-kailangan na unang pagpipilian para sa awtomatikong pag-forging ng mga linya ng produksyon ng pagpainit. Mayroon bang anumang dahilan kung bakit napakahalaga ng lokasyon ng induction heating furnace sa industriya ng forging?

1. Ang forging ay isang paraan ng pagproseso ng metal mechanical forgings o pag-forging ng mga blangko sa ilalim ng impact o pressure sa tulong ng mga tool o dies. Upang mabawasan ang kapansin-pansing puwersa ng forging equipment at pagbutihin ang performance index ng metal, kinakailangang painitin ang forging blank, na gumagamit ng induction heating furnace.

2. Ang forging blank na pinainit ng induction heating furnace ay may magandang hugis at dimensional na katatagan, at may mas mahusay na komprehensibong mekanikal na mga katangian. Ang malinaw na mga bentahe ng forgings ay mataas na kayamutan, makatwirang istraktura ng hibla, at maliit na pagbabago sa pagganap sa pagitan ng mga bahagi; ang panloob na kalidad ng mga forging ay nauugnay sa kasaysayan ng pagproseso at hindi malalampasan ng anumang teknolohiya sa pagproseso ng metal.

3. Ang induction heating furnace ay may mahusay na heat penetration performance at pare-parehong temperatura, kaya na pagkatapos ng metal forging blangko ay plastically deformed, ang mga panloob na depekto ng blangko ay maaaring maalis, tulad ng forging (welding) voids, compaction at looseness, sirang carbide , non-metallic inclusions at Ipamahagi ito sa direksyon ng deformation, pabutihin o alisin ang segregation ng bahagi, atbp., at kumuha ng pare-pareho at pinong mababa at mataas na mga istruktura ng magnification.

4. Ang mga castings na nakuha sa pamamagitan ng pag-init ng mga metal na materyales sa intermediate frequency furnace ay maaaring makakuha ng mas tumpak na mga sukat at mas kumplikadong mga hugis kaysa sa mga forging, ngunit mahirap alisin ang mga depekto tulad ng porosity, voids, composition segregation, at non-metallic inclusions; ang compression resistance ng castings Kahit na ang lakas ay mataas, ang katigasan ay hindi sapat, at mahirap gamitin ito sa ilalim ng kondisyon ng malaking makunat na stress. Ang mga bahagi na nakuha ng pamamaraan ng machining ay may mataas na dimensional na katumpakan at makinis na ibabaw, ngunit ang mga panloob na linya ng daloy ng metal ay madalas na pinutol, na madaling maging sanhi ng kaagnasan ng stress, at ang kakayahang tiisin ang alternating stress ng tensyon at compression ay mahirap. .

5. Forging blangko na pinainit ng induction heating furnaces ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Halos lahat ng mga pangunahing sangkap na nagdadala ng puwersa sa paggalaw ay nabuo sa pamamagitan ng pag-forging pagkatapos ng pagpainit ng forging na blangko sa induction heating furnace, ngunit ang mas malaking puwersang nagtutulak para sa pagbuo ng teknolohiya ng induction heating furnace ay nagmumula sa industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyan, ang industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyan. at kalaunan ay ang industriya ng pagmamanupaktura ng sasakyang panghimpapawid. Ang laki at kalidad ng mga forging ay palaki nang palaki, ang hugis ay nagiging mas kumplikado at pino, ang mga forging na materyales ay lumalawak at mas lumalawak, at ang forging ay mas mahirap. Ito ay dahil ang modernong mabigat na industriya at industriya ng transportasyon ay naghahangad ng mga produktong pang-forging na may mahabang buhay ng serbisyo at mataas na pagiging maaasahan, kaya’t ang mga induction heating furnaces ay kailangang pagbutihin ang kanilang sariling teknolohiya upang makasabay sa takbo ng pag-unlad ng panahon.