鍛造工業用感應爐

感應加熱爐是鍛造行業，尤其是模鍛行業的加熱設備的主力軍，已成為自動鍛造加熱生產線不可缺少的首選。 為什麼感應加熱爐在鍛造行業的位置如此重要？

1.鍛造是在工具或模具的幫助下，在衝擊或壓力下加工金屬機械鍛件或鍛造毛坯的方法。 為了降低鍛造設備的打擊力，提高金屬的性能指標，需要對鍛坯進行加熱，採用感應加熱爐。

2、感應加熱爐加熱後的鍛坯形狀和尺寸穩定性好，綜合力學性能較好。 鍛件的明顯優點是韌性高、纖維組織合理、零件間性能變化小； 鍛件的內在質量與加工歷史有關，任何金屬加工技術都無法超越。

3、感應加熱爐具有良好的熱穿透性能和均勻的溫度，使金屬鍛件毛坯塑性變形後，可以消除毛坯的內部缺陷，如鍛（焊）空、壓實和鬆動、碳化物破碎、非金屬夾雜物並沿變形方向分佈，改善或消除成分偏析等，獲得均勻細密的低倍和高倍組織。

4、金屬材料在中頻爐中加熱得到的鑄件比鍛件可以獲得更精確的尺寸和更複雜的形狀，但難以消除氣孔、空隙、成分偏析、非金屬夾雜物等缺陷； 鑄件的抗壓強度雖然強度高，但韌性不足，在拉應力較大的情況下難以使用。 用機加工方法得到的零件尺寸精度高，表面光潔，但金屬內部流線常被切斷，易引起應力腐蝕，承受拉壓交變應力的能力較差.

5、感應加熱爐加熱的鍛造毛坯應用範圍很廣。 幾乎所有運動中的主要受力部件都是在感應加熱爐中加熱鍛造坯後通過鍛造形成的，但感應加熱爐技術發展的更大動力來自汽車製造業，汽車製造業以及後來的飛機製造業。 鍛件的尺寸和質量越來越大，形狀越來越複雜精細，鍛件材料越來越寬，鍛造難度越來越大。 這是因為現代重工業和交通運輸業追求使用壽命長、可靠性高的鍛造產品，因此感應加熱爐需要提高自身的技術才能跟上時代的發展潮流。