Induktionsöfen für die Schmiedeindustrie

Der Induktionsheizofen ist die Hauptkraft der Heizgeräte in der Schmiedeindustrie, insbesondere in der Gesenkschmiedeindustrie, und er ist zu einer unverzichtbaren ersten Wahl für automatische Produktionslinien für die Schmiedeheizung geworden. Gibt es einen Grund, warum der Standort des Induktionsofens in der Schmiedeindustrie so wichtig ist?

1. Schmieden ist ein Verfahren zur Bearbeitung von metallischen mechanischen Schmiedestücken oder Schmiederohlingen unter Schlag oder Druck mit Hilfe von Werkzeugen oder Gesenken. Um die Schlagkraft der Schmiedeausrüstung zu verringern und den Leistungsindex des Metalls zu verbessern, ist es notwendig, den Schmiederohling zu erhitzen, was einen Induktionsheizofen verwendet.

2. Der durch den Induktionsheizofen erhitzte Schmiederohling hat eine gute Form- und Dimensionsstabilität und hat bessere umfassende mechanische Eigenschaften. Die offensichtlichen Vorteile von Schmiedeteilen sind eine hohe Zähigkeit, eine vernünftige Faserstruktur und kleine Leistungsänderungen zwischen den Teilen; Die innere Qualität von Schmiedestücken hängt mit der Verarbeitungsgeschichte zusammen und wird von keiner Metallverarbeitungstechnologie übertroffen.

3. Der Induktionsheizofen hat eine gute Wärmedurchdringungsleistung und eine gleichmäßige Temperatur, so dass nach der plastischen Verformung des Metallschmiederohlings die inneren Defekte des Rohlings beseitigt werden können, wie z B. nichtmetallische Einschlüsse und verteilen sie entlang der Verformungsrichtung, verbessern oder eliminieren Komponentensegregation usw. und erhalten gleichmäßige und feine Strukturen mit niedriger und hoher Vergrößerung.

4. Die durch Erhitzen von Metallmaterialien im Zwischenfrequenzofen erhaltenen Gussteile können genauere Abmessungen und komplexere Formen als Schmiedestücke erhalten, aber es ist schwierig, Defekte wie Porosität, Hohlräume, Zusammensetzungssegregation und nichtmetallische Einschlüsse zu beseitigen; Die Druckfestigkeit von Gussteilen Obwohl die Festigkeit hoch ist, ist die Zähigkeit unzureichend und es ist schwierig, es unter der Bedingung großer Zugspannung zu verwenden. Die durch das Bearbeitungsverfahren erhaltenen Teile haben eine hohe Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, aber die inneren Fließlinien des Metalls werden oft abgeschnitten, was leicht zu Spannungskorrosion führt, und die Fähigkeit, die wechselnde Spannung von Zug und Druck auszuhalten, ist schlecht .

5. Schmiederohlinge, die durch Induktionsheizöfen erhitzt werden, haben ein breites Anwendungsspektrum. Fast alle wichtigen krafttragenden Komponenten in Bewegung werden durch Schmieden nach dem Erwärmen des Schmiederohlings im Induktionsheizofen geformt, aber die größere treibende Kraft für die Entwicklung der Induktionsheizofentechnologie kommt aus der Fahrzeugindustrie, der Automobilindustrie und später die Flugzeugindustrie. Die Größe und Qualität der Schmiedestücke wird immer größer, die Form wird komplexer und feiner, die Schmiedematerialien werden immer breiter und das Schmieden wird schwieriger. Dies liegt daran, dass die moderne Schwerindustrie und Transportindustrie Schmiedeprodukte mit langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit anstreben, sodass Induktionsheizöfen ihre eigene Technologie verbessern müssen, um mit dem Entwicklungstrend der Zeit Schritt zu halten.