Спецыфічны працэс гартавання і тэрмічнай апрацоўкі дыскавых піл з высокачашчынным індукцыйным гартаваннем

Працоўныя ўмовы дыскавай пілы вельмі жорсткія. Для таго, каб задаволіць патрэбы працы, многія вытворцы выкарыстоўваюць абсталяванне для высокачашчыннай індукцыйнай загартоўкі для тушэння тэрмічнай апрацоўкі, і эфект добры. Сёння давайце паглядзім на ўкаранёны працэс індукцыйнага зацвярдзення.

Гэты матэрыял дыска эквівалентны сталі T10 (розніца ў асноўным утрыманне вальфраму), даўжыня кожнага дыска складае 400 мм, шырыня пілы-6-38 мм, таўшчыня пілы-0.4-1.3 мм, і колькасць зубоў на цалю (1 цаля-25.4 мм) даўжынёй 3-32. Працэс працэсу: агульнае гартаванне, гартаванне (цвёрдасць 380-430HV), адкрыццё зуба, індукцыйнае зацвярдзенне зуба (не награваецца ў зубной канаўцы) і нізкатэмпературная гартаванне. У камплекце абсталявання таксама ёсць карэкціруючы блок харчавання. Высокачашчыннае абсталяванне для індукцыйнай загартоўкі выкарыстоўваецца для гартавання цеплавой апрацоўкі. Метад гашэння-гэта сканіраванне сканаваннем, а хуткасць сканавання складае 5-15 м/мін. Патрабаванне зубчастай індукцыйнай загартоўкі такое: неабходна толькі загартаваць зубную частку, а зубная канаўка не можа быць цвёрдай.

Многія вытворцы выкарыстоўваюць для гашэння тэрмаапрацоўкі высокачашчыннае абсталяванне для індукцыйнай загартоўкі, а цвёрдасць і зносаўстойлівасць вырабленых дыскаў значна паляпшаюцца, што адпавядае патрабаванням працы. Што лепш, гэта тое, што гэты працэс падыходзіць для масавага вытворчасці і можа значна павысіць эфектыўнасць працы работнікаў.