Erityinen prosessi kiekkosahanterien sammuttamiseen ja lämpökäsittelyyn korkeataajuisilla induktiokarkaisulaitteilla

Levysahanterän työympäristö on erittäin ankara. Työn tarpeiden tyydyttämiseksi monet valmistajat käyttävät korkeataajuiset induktiokarkaisulaitteet lämpökäsittelyn sammuttamiseen ja vaikutus on hyvä. Katsotaanpa tänään vakiintunutta induktiokarkaisuprosessia.

Tämä sahanterän materiaali vastaa T10-terästä (ero on pääasiassa volframipitoisuutta), kunkin levyn pituus on 400 mm, sahanterän leveys on 6-38 mm, sahanterän paksuus on 0.4-1.3 mm ja hampaiden määrä tuumaa kohti (1 tuuma on 25.4 mm) on 3-32. Prosessireitti on: yleinen karkaisu, karkaisu (kovuus 380-430HV), hampaan avaaminen, hampaan induktiokarkaisu (ei lämmitetty hampaan urassa) ja karkaisu matalassa lämpötilassa. Laitteisto sisältää myös korjausvirtalähteen. Korkeataajuisia induktiokarkaisulaitteita käytetään lämpökäsittelyn sammuttamiseen. Sammutusmenetelmä on skannauksen sammutus ja skannausnopeus on 5-15 m/min. Hammastetun induktiokarkaisun vaatimus on: vain hammasosa on kovetettava, eikä hampaan ura voi olla kova.

Monet valmistajat käyttävät korkeataajuisia induktiokarkaisulaitteita lämpökäsittelyn sammuttamiseen, ja tuotettujen levysahanterien kovuus ja kulutuskestävyys paranevat huomattavasti, mikä täyttää työn vaatimukset. Mikä parasta, tämä prosessi soveltuu massatuotantoon ja voi parantaa huomattavasti työntekijöiden työn tehokkuutta.