Specifiek proces voor afschrikken en warmtebehandeling van schijfzaagbladen met hoogfrequente inductiehardingsapparatuur

De werkomgeving van het schijfzaagblad is erg hard. Om aan de behoeften van het werk te voldoen, gebruiken veel fabrikanten hoogfrequente inductiehardingsapparatuur voor het blussen van warmtebehandeling, en het effect is goed. Laten we vandaag eens kijken naar het diepgewortelde inductiehardingsproces.

Dit zaagbladmateriaal is gelijk aan T10-staal (het verschil is voornamelijk wolfraam), de lengte van elke schijf is 400 mm, de breedte van het zaagblad is 6-38 mm, de dikte van het zaagblad is 0.4-1.3 mm, en het aantal tanden per inch (1 inch is 25.4 mm) lengte is 3-32. De procesroute is: algeheel afschrikken, ontlaten (hardheid 380-430HV), tandopening, inductieverharding van de tand (niet verwarmd bij de tandgroef) en ontlaten bij lage temperatuur. De complete uitrusting heeft ook een correctievoeding. Hoogfrequente inductiehardende apparatuur wordt gebruikt voor het blussen van warmtebehandeling. De afschrikmethode is afschrikken en de aftastsnelheid is 5-15 m/min. De vereiste van gekartelde inductieharding is: alleen het tandgedeelte moet worden gehard en de tandgroef mag niet hard zijn.

Veel fabrikanten gebruiken hoogfrequente inductiehardingsapparatuur voor het afschrikken van warmtebehandeling, en de hardheid en slijtvastheid van de geproduceerde schijfzaagbladen zijn aanzienlijk verbeterd, wat voldoet aan de eisen van het werk. Wat beter is, is dat dit proces geschikt is voor massaproductie en de werkefficiëntie van werknemers aanzienlijk kan verbeteren.