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Spezifisches Verfahren zum Abschrecken und Wärmebehandeln von Kreissägeblättern mit Hochfrequenz-Induktionshärteanlagen

Spezifisches Verfahren zum Abschrecken und Wärmebehandeln von Kreissägeblättern mit Hochfrequenz-Induktionshärteanlagen

Die Arbeitsumgebung des Kreissägeblattes ist sehr rau. Um den Anforderungen der Arbeit gerecht zu werden, verwenden viele Hersteller Hochfrequenz-Induktionshärteanlage zum Abschrecken der Wärmebehandlung, und die Wirkung ist gut. Werfen wir heute einen Blick auf das tief verwurzelte Induktionshärteverfahren.

Dieses Sägeblattmaterial entspricht T10-Stahl (der Unterschied besteht hauptsächlich aus dem Wolframgehalt), die Länge jeder Scheibe beträgt 400 mm, die Breite des Sägeblatts beträgt 6-38 mm, die Dicke des Sägeblatts beträgt 0.4-1.3 mm und die Anzahl der Zähne pro Zoll (1 Zoll ist 25.4 mm) Länge beträgt 3-32. Die Prozessroute ist: Gesamtabschrecken, Anlassen (Härte 380-430HV), Zahnöffnung, Induktionshärten des Zahns (nicht an der Zahnrille erwärmt) und Niedrigtemperatur-Anlassen. Die komplette Ausrüstung verfügt außerdem über ein Korrekturnetzteil. Für die Abschreckwärmebehandlung werden Hochfrequenz-Induktionshärtegeräte verwendet. Das Abschreckverfahren ist das Abtastabschrecken und die Abtastgeschwindigkeit beträgt 5-15 m/min. Voraussetzung für das gezahnte Induktionshärten ist: Nur der Zahnteil muss gehärtet werden und die Zahnnut darf nicht hart sein.

Viele Hersteller verwenden Hochfrequenz-Induktionshärtegeräte für die Abschreckwärmebehandlung, und die Härte und Verschleißfestigkeit der hergestellten Scheibensägeblätter werden stark verbessert, was den Anforderungen der Arbeit entspricht. Was besser ist, ist, dass dieses Verfahren für die Massenproduktion geeignet ist und die Arbeitseffizienz der Arbeiter erheblich verbessern kann.