site logo

Špecifický proces kalenia a tepelného spracovania kotúčov pílových kotúčov vysokofrekvenčným indukčným kaliacim zariadením

Špecifický proces kalenia a tepelného spracovania kotúčov pílových kotúčov vysokofrekvenčným indukčným kaliacim zariadením

Pracovné prostredie kotúča kotúčovej píly je veľmi náročné. Aby splnili potreby práce, používajú mnohí výrobcovia vysokofrekvenčné indukčné kaliace zariadenie na uhasenie tepelného spracovania a účinok je dobrý. Dnes sa pozrime na zavedený proces indukčného kalenia.

Tento materiál pílového listu je ekvivalentný oceli T10 (rozdiel je hlavne v obsahu volfrámu), dĺžka každého kotúča je 400 mm, šírka pílového kotúča je 6-38 mm, hrúbka pílového listu je 0.4-1.3 mm a počet zubov na palec (1 palec je 25.4 mm) dĺžka je 3-32. Cesta procesu je: celkové kalenie, popúšťanie (tvrdosť 380-430 HV), otvorenie zuba, indukčné tvrdenie zuba (nezahrievané v drážke zuba) a temperovanie pri nízkych teplotách. Kompletná sada zariadení má aj korekčný napájací zdroj. Na kalenie tepelného spracovania sa používa vysokofrekvenčné indukčné kaliace zariadenie. Metóda kalenia je kalenie skenovania a rýchlosť skenovania je 5-15 m/min. Požiadavka na zúbkované indukčné kalenie je: tvrdiť je potrebné iba časť zuba a zubná drážka nemôže byť tvrdá.

Mnoho výrobcov používa na kalenie tepelného spracovania vysokofrekvenčné indukčné kaliace zariadenie a tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu vyrábaných kotúčov kotúčových píl sa výrazne zlepšuje, čo spĺňa požiadavky práce. Lepšie je, že tento proces je vhodný pre hromadnú výrobu a môže výrazne zlepšiť efektivitu práce pracovníkov.