site logo

Значението на FR4 в епоксидна дъска от стъклени влакна FR4

Значението на FR4 в епоксидна дъска от стъклени влакна FR4

FR4 е код за клас огнезащитни материали. Той представлява спецификация на материала, която смолата трябва да може да изгасне сама след изгаряне. Това не е име на материал, а материал. Следователно в момента се използва в общи платки. Има много видове материали от клас FR-4, но повечето от тях са композитни материали, изработени от така наречената епоксидна смола Tera-Function, пълнител и стъклени влакна.

NEMA е стандартен материал, предвиден от Американската асоциация на производителите на електроенергия. Съответният стандарт на IEC е EPGC202. Няма вътрешен стандарт, съответстващ на него.

Най -близкият вътрешен стандарт е 3240 епоксидна ламинирана стъклена дъска. Съответният стандарт IEC от 3240 е EPGC201 и има разлика само в забавянето на горенето между EPGC201 и EPGC202. Следователно, може просто да се счита, че FR-4 е подобрен продукт от 3240 с повишено забавяне на горенето.

FR4 епоксидна дъска от стъклени влакна, основният материал е вносен препрег. Цветовете са бяло, жълто и зелено. Той все още има висока механична якост при стайна температура от 150 ℃. Има добри електрически характеристики в сухо и мокро състояние, огнеупорен, използван в електрически и електронни изолационни конструктивни части в други индустрии са внимателно произведени с вносни суровини, битови преси и стандартна технология; основните спецификации са 1000*2000 мм 1020 мм*1220 мм, поради предимствата на суровините, гарантира високо качество, ниска цена и навременна доставка. Той има солидна клиентска база у нас и в чужбина и се радва на висока репутация.

Споделяне на характеристиките на приложение на епоксидна плоскост от стъклени влакна FR4

1. Различни форми. Различни смоли, втвърдители и модификаторни системи могат почти да се адаптират към изискванията на различните приложения на формата, а диапазонът може да бъде от много нисък вискозитет до твърди частици с висока точка на топене.

2. Удобно втвърдяване. Изберете множество различни втвърдители, системата от епоксидна смола може почти да се втвърди в температурния диапазон от 0 ~ 180 ℃.

3. Силна адхезия. Присъщите полярни хидроксилни групи и етерни връзки в молекулната верига на епоксидни смоли я правят силно адхезивна към различни вещества. Свиването на епоксидната смола е ниско при втвърдяване, а генерираното вътрешно напрежение е малко, което също помага за подобряване на якостта на сцепление.

4. Ниско свиване. Реакцията между епоксидната смола и използвания втвърдяващ агент се осъществява чрез реакция на директно добавяне или реакция на полимеризация с отваряне на пръстена на епоксидни групи в молекулата на смолата и не се отделят вода или други летливи странични продукти. В сравнение с ненаситените полиестерни смоли и фенолни смоли, те показват много ниско свиване (по -малко от 2%) по време на втвърдяване.

  1. Механични свойства. Втвърдената система от епоксидна смола има отлични механични свойства.