La signification de FR4 dans le panneau de fibres de verre époxy FR4

FR4 est un code pour la qualité des matériaux ignifuges. Il s’agit d’une spécification matérielle que le matériau en résine doit pouvoir éteindre de lui-même après avoir brûlé. Ce n’est pas un nom de matériau, mais une qualité de matériau. Par conséquent, il est actuellement utilisé dans les circuits imprimés généraux. Il existe de nombreux types de matériaux de qualité FR-4, mais la plupart d’entre eux sont des matériaux composites à base de résine époxydique Tera-Function, de filler et de fibre de verre.

NEMA est une norme de matériaux stipulée par l’American Electrical Manufacturers Association. La norme IEC correspondante est EPGC202. Il n’y a pas de norme nationale qui lui correspond.

La norme nationale la plus proche est 3240 panneau en tissu de verre feuilleté époxy. La norme IEC correspondante de 3240 est EPGC201, et il n’y a qu’une différence d’ignifugation entre EPGC201 et EPGC202. Par conséquent, on peut simplement considérer que le FR-4 est un produit amélioré de 3240 avec un retard de flamme amélioré.

Panneau de fibres de verre époxy FR4, le matériau principal est un préimprégné importé. Les couleurs sont le blanc, le jaune et le vert. Il a toujours une résistance mécanique élevée à température ambiante de 150℃. Il a de bonnes performances électriques à l’état sec et humide, ignifuge, utilisé dans les pièces structurelles d’isolation électriques et électroniques dans d’autres industries sont soigneusement fabriqués avec des matières premières importées, des presses domestiques et une technologie standard; les spécifications principales sont 1000*2000 mm 1020mm*1220mm, en raison des avantages des matières premières, il garantit une haute qualité, un prix bas et une livraison rapide. Il dispose d’une solide clientèle au pays et à l’étranger et jouit d’une grande réputation.

Partage des caractéristiques d’application du panneau de fibres de verre époxy FR4

1. Diverses formes. Diverses résines, agents de durcissement et systèmes modificateurs peuvent presque s’adapter aux exigences de diverses applications sur la forme, et la gamme peut aller de la très faible viscosité aux solides à point de fusion élevé.

2. Durcissement pratique. Choisissez une variété d’agents de durcissement différents, le système de résine époxy peut presque être durci dans la plage de température de 0 à 180 ℃.

3. Forte adhérence. Les groupes hydroxyle polaires inhérents et les liaisons éther dans la chaîne moléculaire des résines époxy la rendent très adhésive à diverses substances. Le retrait de la résine époxy est faible lors du durcissement et la contrainte interne générée est faible, ce qui contribue également à améliorer la force d’adhérence.

4. Faible retrait. La réaction entre la résine époxy et l’agent de durcissement utilisé est effectuée par réaction d’addition directe ou réaction de polymérisation par ouverture de cycle de groupes époxy dans la molécule de résine, et aucune eau ou autre sous-produit volatil n’est libéré. Par rapport aux résines polyester insaturées et aux résines phénoliques, elles présentent un très faible retrait (moins de 2 %) pendant le durcissement.

1. Propriétés mécaniques. Le système de résine époxy durci a d’excellentes propriétés mécaniques.