Значение FR4 в эпоксидной стекловолоконной плите FR4

FR4 – это код класса огнестойких материалов. Он представляет собой спецификацию материала, согласно которой полимерный материал должен иметь способность гаснуть самостоятельно после горения. Это не название материала, а сорт материала. Поэтому в настоящее время он используется в общих печатных платах. Существует много типов материалов класса FR-4, но большинство из них представляют собой композиционные материалы, изготовленные из так называемой эпоксидной смолы Tera-Function, наполнителя и стекловолокна.

NEMA – это стандарт материалов, установленный Американской ассоциацией производителей электрооборудования. Соответствующий стандарт IEC – EPGC202. Соответствующего отечественного стандарта нет.

Ближайший отечественный стандарт – 3240 плита из стеклоткани ламинированная эпоксидной смолой. Соответствующий стандарт IEC 3240 – EPGC201, и разница только в огнестойкости между EPGC201 и EPGC202. Следовательно, можно просто считать, что FR-4 является улучшенным продуктом 3240 с повышенной огнестойкостью.

Стекловолоконная эпоксидная плита FR4, основной материал – импортный препрег. Цвета белый, желтый и зеленый. Он по-прежнему обладает высокой механической прочностью при комнатной температуре 150 ℃. Он имеет хорошие электрические характеристики в сухом и влажном состоянии, огнестойкий, используется в электротехнике и электронике. Конструктивные элементы изоляции в других отраслях промышленности тщательно производятся с использованием импортного сырья, отечественных прессов и стандартных технологий; Основные технические характеристики: 1000 * 2000 мм 1020мм * 1220мм, что гарантирует высокое качество, низкую цену и своевременную доставку благодаря преимуществам сырья. Он имеет прочную клиентскую базу в стране и за рубежом и пользуется высокой репутацией.

Совместное использование характеристик применения эпоксидной стекловолоконной плиты FR4

1. Различные формы. Различные смолы, отвердители и системы модификаторов могут почти адаптироваться к требованиям различных применений к форме, и диапазон может быть от очень низкой вязкости до твердых веществ с высокой температурой плавления.

2. Удобное лечение. Выбирайте множество различных отвердителей, система эпоксидной смолы может почти отверждаться в диапазоне температур 0 ~ 180 ℃.

3. Сильная адгезия. Присущие ей полярные гидроксильные группы и эфирные связи в молекулярной цепи эпоксидных смол делают ее очень липкой к различным веществам. Усадка эпоксидной смолы при отверждении мала, а создаваемое внутреннее напряжение невелико, что также помогает улучшить прочность сцепления.

4. Низкая усадка. Реакция между эпоксидной смолой и используемым отвердителем осуществляется посредством реакции прямого присоединения или реакции полимеризации с раскрытием кольца эпоксидных групп в молекуле смолы, при этом вода или другие летучие побочные продукты не выделяются. По сравнению с ненасыщенными полиэфирными смолами и фенольными смолами они показывают очень низкую усадку (менее 2%) во время отверждения.

1. Механические свойства. Система отвержденной эпоксидной смолы обладает превосходными механическими свойствами.