Процесът на изграждане на фундаментния топлоустойчив бетон, техническото разкритие на плана на новата печка с горещ взрив~

Основният процес на планиране на бетона на горещата доменна пещ се събира и сортира от производителя на огнеупорни тухли.

1. Процесът на изработка на основния кофраж на пещта за горещо взривяване:

(1) Използвайте композитен стоманен кофраж за поддържане, а дървените форми могат да се използват за запълване на позициите на ръбовете.

(2) Контактната повърхност между топлоустойчивия бетон и кофража трябва да бъде покрита с изолационен слой.

(3) Фугите между шаблоните трябва да бъдат запечатани и изтичането на суспензия е строго забранено.

(4) След като опората на шаблона е завършена, проверете дали размерът, височината и опорната позиция на шаблона са точни, потвърдете дали твърдостта и стабилността на опорната система отговарят на изискванията за проектиране и след това почистете замърсяванията в шаблона .

(5) След като шаблонът е квалифициран, трябва да се вземат следните мерки, за да се гарантира стабилността на основния шаблон поради големия обем на горещата бластерна печка:

1) Основата трябва да се поддържа с три слоя ъглова стомана за поддържане на охладителната тръба, кофража и стоманените пръти, а ъгловата стомана със същата височина като дебелината на основата трябва да се поддържа около основата за укрепване на кофража.

2) Болтове и ъглови стоманени връзки, поставени около основата, се използват за укрепване на кофража на основата.

3) Опънатите болтове, поставени върху независимата основа и фундаментните къси колони, се използват също за укрепване на кофража на фундамента.

2. Основна топлоустойчива бетонна възглавница:

(1) Преди изграждането на бетонната възглавница основата трябва да се изравни, а повърхността на основата да се почисти след изравняването.

(2) Издърпваща линия: освободете строителната помощна линия на бетонната възглавница и я маркирайте ясно.

(3) Подготовка на бетона: Спазвайте стриктно съотношението на суровините и количеството вода, добавено в ръководството за бетониране, за да се смеси равномерно.

(4) Преди да се смеси бетонът, върху основата трябва да се поставят стоманени бормашини, за да се контролира дебелината му. Страничната форма на слоя бетонна възглавница се фиксира със стоманени свредла. По време на процеса на изливане трябва да се конструира вибратор, който да вибрира плътно и накрая да се използва мистрия за дърво за изравняване на повърхността на слоя възглавница. справям се с.

3. Топлоустойчива бетонна конструкция на основата на печката за топъл взрив:

Изграждането на топлоустойчив бетон трябва да бъде завършено възможно най-много наведнъж, като вибрира и уплътнява по време на изливане, като не се запазват дилатационни фуги.

(1) Изграждането и изливането на бетон се извършва на слоеве, всеки с дебелина 300 мм, като бетонът на долния слой се излива преди първоначалното втвърдяване на горния слой.

(2) Бетонът трябва да се вибрира и уплътнява, докато повърхността спре очевидното потъване, бълбукане и наводняване.

(3) По време на процеса на изграждане на бетона, проверете шаблона, стоманените пръти, запазените отвори, вградените части и вложките за изместване, деформация или запушване по всяко време и направете корекции и обработки, като те трябва да бъдат ремонтирани преди завършване на втвърдяването на бетонния слой .

(4) След завършване на изграждането на бетоновия слой и потвърждаване на квалификация, поддръжката започва. Многократно поливане и покриване и втвърдяване трябва да се извършват в рамките на 12 часа. По време на процеса трябва да се осигури достатъчно влага на бетонния слой. Времето за втвърдяване трябва да бъде не по-малко от 7 пълни дни. По време на периода на втвърдяване повърхностната температура на бетона трябва да се проверява и записва редовно.

4. Мерки за охлаждане на топлоустойчив бетон:

Поради големия обем топлоустойчив бетонен слой на основата на горещата пещ, за да се избегне появата на температурни пукнатини, трябва да се вземат мерки за понижаване на температурата:

(1) Когато приготвяте бетон, добавете шлаков портландцимент и базалт/андезитен камък, за да намалите температурата на топлината на хидратация.

(1) Охладителните тръби са монтирани вътре в основата, за да бъдат равномерно разпределени с разстояние от около 2 m.

(2) На основата се монтират два термометъра, като температурата се измерва съгласно изискванията на спецификацията.

(3) По време на втвърдяването на топлоустойчив бетон го покрийте с пластмасово фолио и сламени торби и извършете поливане и втвърдяване съгласно разпоредбите, за да поддържате повърхността влажна.