Proces budowy fundamentu z betonu żaroodpornego, nowy plan pieca na gorące powietrze ujawnienie techniczne ~

Podstawowy proces planowania betonu wielkiego pieca nadmuchowego jest zbierany i sortowany przez producenta cegieł ogniotrwałych.

1. Proces budowy podstawowego szalunku nagrzewnicy:

(1) Użyj kompozytowego szalunku stalowego do podparcia, a do wypełnienia pozycji krawędzi można użyć form drewnianych.

(2) Powierzchnia styku betonu żaroodpornego z szalunkiem powinna być pokryta warstwą izolacyjną.

(3) Połączenia między szablonami powinny być uszczelnione, a wyciek gnojowicy jest surowo zabroniony.

(4) Po zakończeniu podparcia szablonu sprawdź, czy rozmiar, wysokość i położenie podparcia szablonu są dokładne, potwierdź, czy sztywność i stabilność systemu podparcia spełnia wymagania projektowe, a następnie wyczyść zanieczyszczenia w szablonie .

(5) Po zakwalifikowaniu szablonu należy podjąć następujące środki w celu zapewnienia stabilności podstawowego szablonu ze względu na dużą objętość nagrzewnicy:

1) Fundament powinien być podparty trzema warstwami stali kątowej, aby podeprzeć rurę chłodzącą, szalunek i pręty stalowe, a stal kątowa o tej samej wysokości co grubość fundamentu powinna być podparta wokół fundamentu, aby wzmocnić szalunek.

2) Do wzmocnienia szalunku fundamentowego służą śruby i stalowe połączenia kątowe osadzone wokół fundamentu.

3) Śruby napinające osadzone na niezależnym fundamencie oraz krótkie słupy fundamentu służą również do wzmocnienia szalunku fundamentu.

2. Fundamentowa żaroodporna poduszka betonowa:

(1) Przed budową poduszki betonowej fundament należy wypoziomować, a powierzchnię fundamentu oczyścić po wypoziomowaniu.

(2) Linia ciągnięcia: zwolnij linię pomocniczą konstrukcji poduszki betonowej i zaznacz ją wyraźnie.

(3) Przygotowanie betonu: Ściśle przestrzegaj proporcji surowca i ilości wody dodanej w instrukcji budowy betonu, aby równomiernie wymieszać.

(4) Przed wymieszaniem betonu na fundamencie należy umieścić stalowe wiertła kontrolujące jego grubość. Boczną formę betonowej warstwy podkładowej mocuje się za pomocą stalowych wierteł. Podczas procesu zalewania należy skonstruować wibrator tak, aby wibrował gęsto, a na koniec należy użyć drewnianej kielni do wyrównania powierzchni warstwy amortyzującej. radzić sobie z.

3. Konstrukcja z betonu żaroodpornego fundamentu nagrzewnicy:

Konstrukcja z betonu żaroodpornego powinna być wykonana w jak największym stopniu za jednym razem, wibrując i zagęszczając podczas wylewania, nie zastrzegając dylatacji.

(1) Budowa i wylewanie betonu powinno odbywać się warstwami, każda o grubości 300mm, a beton warstwy dolnej należy wylewać przed wstępnym wiązaniem warstwy górnej.

(2) Beton powinien być wibrowany i zagęszczany, aż powierzchnia przestanie wyraźnie tonąć, bulgotać i zalewać.

(3) Podczas procesu budowy betonu należy w dowolnym momencie sprawdzić szablon, pręty stalowe, zarezerwowane otwory, osadzone części i wkładki pod kątem przemieszczenia, deformacji lub zablokowania oraz dokonać korekty i obróbki, a także należy je naprawić przed zakończeniem wiązania warstwy betonu .

(4) Po zakończeniu budowy warstwy betonu i potwierdzeniu kwalifikacji, rozpocznie się konserwacja. Wielokrotne podlewanie i przykrywanie oraz konserwowanie należy przeprowadzić w ciągu 12 godzin. W trakcie procesu należy zapewnić odpowiednią wilgotność warstwy betonu. Czas utwardzania nie powinien być krótszy niż 7 pełnych dni. W okresie dojrzewania temperatura powierzchni betonu powinna być regularnie kontrolowana i rejestrowana.

4. Środki chłodzące dla betonu żaroodpornego:

Ze względu na dużą objętość warstwy betonu żaroodpornego fundamentu nagrzewnicy, w celu uniknięcia powstawania pęknięć temperaturowych należy podjąć działania mające na celu obniżenie temperatury:

(1) Podczas przygotowywania betonu dodaj cement portlandzki żużlowy i kamień bazaltowy/andezytowy, aby obniżyć temperaturę hydratacji.

(1) Rury chłodzące są instalowane wewnątrz fundamentu, aby były równomiernie rozmieszczone w odstępach około 2m.

(2) Na fundamencie zainstalowane są dwa termometry, a temperatura jest mierzona zgodnie z wymaganiami specyfikacji.

(3) Podczas utwardzania betonu żaroodpornego przykryj go folią z tworzywa sztucznego i workami ze słomy i wykonaj podlewanie i utwardzanie zgodnie z przepisami, aby powierzchnia była wilgotna.