- 21
- Nov
ຂະບວນການກໍ່ສ້າງຂອງພື້ນຖານສີມັງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຜນການເປີດເຜີຍດ້ານວິຊາການເຕົາລະເບີດຮ້ອນໃຫມ່ ~
ຂະບວນການກໍ່ສ້າງຂອງພື້ນຖານສີມັງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຜນການເປີດເຜີຍດ້ານວິຊາການເຕົາລະເບີດຮ້ອນໃຫມ່ ~
ຂັ້ນຕອນການວາງແຜນພື້ນຖານຂອງເຕົາອົບ blast ຮ້ອນ blast furnace ແມ່ນເກັບກໍາແລະຈັດຮຽງໂດຍຜູ້ຜະລິດ brick refractory.
1. ຂະບວນການກໍ່ສ້າງຂອງ formwork ພື້ນຖານຂອງເຕົາລະເບີດຮ້ອນ:
(1) ໃຊ້ formwork ເຫຼັກປະກອບເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະ molds ໄມ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຕໍາແຫນ່ງຂອບ.
(2) ດ້ານການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຄອນກີດທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະ formwork ຄວນຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນແຍກ.
(3) ຂໍ້ຕໍ່ລະຫວ່າງແມ່ແບບຄວນໄດ້ຮັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງ slurry ແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
(4) ຫຼັງຈາກການສະຫນັບສະຫນູນແມ່ແບບສໍາເລັດແລ້ວ, ກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດ, ຄວາມສູງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງສະຫນັບສະຫນູນຂອງແມ່ແບບແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຢືນຢັນວ່າຄວາມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຄວາມສະອາດ impurities ໃນແມ່ແບບ. .
(5) ຫຼັງຈາກແມ່ແບບມີຄຸນສົມບັດ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແມ່ແບບພື້ນຖານເນື່ອງຈາກປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຕົາ blast ຮ້ອນ:
1) ພື້ນຖານຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນດ້ວຍສາມຊັ້ນຂອງເຫລໍກມຸມເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, formwork ແລະແຖບເຫຼັກກ້າ, ແລະເຫຼັກມຸມທີ່ມີຄວາມສູງເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງພື້ນຖານຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນປະມານພື້ນຖານເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ formwork.
2) Bolts ແລະມຸມເຫຼັກເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ປະມານພື້ນຖານຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງ formwork ພື້ນຖານ.
3) bolts ຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນພື້ນຖານເອກະລາດແລະຖັນສັ້ນຂອງພື້ນຖານຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງ formwork ພື້ນຖານ.
2. ເບາະຊີມັງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຖານ:
(1) ກ່ອນທີ່ຈະກໍ່ສ້າງເບາະຊີມັງ, ພື້ນຖານຄວນໄດ້ຮັບການປັບລະດັບ, ແລະຫນ້າດິນຂອງພື້ນຖານຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຫຼັງຈາກລະດັບ.
(2) ເສັ້ນດຶງ: ປ່ອຍສາຍເສີມການກໍ່ສ້າງຂອງເບາະຊີມັງແລະຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນ.
(3) ການກະກຽມຂອງຊີມັງ: ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບແລະປະລິມານຂອງນ້ໍາເພີ່ມໃນຄູ່ມືການກໍ່ສ້າງຄອນກີດເພື່ອປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
(4) ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມຄອນກີດ, ເຈາະເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ເທິງພື້ນຖານເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງມັນ. ແມ່ພິມດ້ານຂ້າງຂອງຊັ້ນເບາະຊີມັງຈະຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກ. ໃນລະຫວ່າງການຖອກລົງ, ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນຈະຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອສັ່ນຢ່າງຫນາແຫນ້ນ, ແລະສຸດທ້າຍຕ້ອງໃຊ້ trowel ໄມ້ເພື່ອປັບລະດັບຫນ້າດິນຂອງຊັ້ນເບາະ. ຈັດການກັບ.
3. ການກໍ່ສ້າງຄອນກີດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຖານເຕົາ blast ຮ້ອນ:
ການກໍ່ສ້າງຂອງຄອນກີດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາດຽວ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຫນາແຫນ້ນໃນຂະນະທີ່ pouring, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍໄດ້ຖືກສະຫງວນໄວ້.
(1) ການກໍ່ສ້າງແລະການຖອກຂອງຊີມັງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນຊັ້ນ, ແຕ່ລະຊັ້ນມີຄວາມຫນາ 300 ມມ, ແລະຊີມັງຂອງຊັ້ນຕ່ໍາຄວນຈະຖືກຖອກກ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນຂອງຊັ້ນເທິງ.
(2) ຄອນກຣີດຄວນໄດ້ຮັບການສັ່ນສະເທືອນແລະຫນາແຫນ້ນຈົນກ່ວາຫນ້າດິນຢຸດເຊົາການຈົມລົງຢ່າງຈະແຈ້ງ, ຟອງແລະນ້ໍາຖ້ວມ.
(3) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງຊີມັງ, ກວດເບິ່ງແມ່ແບບ, ເຫຼັກກ້າ, ຮູທີ່ສະຫງວນ, ຊິ້ນສ່ວນຝັງແລະແຜ່ນສຽບສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼືການອຸດຕັນໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວແລະການປິ່ນປົວ, ແລະພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງກ່ອນທີ່ຊັ້ນຊີມັງຈະສໍາເລັດ. .
(4) ຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງຊັ້ນຊີມັງສໍາເລັດແລະຢືນຢັນວ່າມີຄຸນສົມບັດ, ການບໍາລຸງຮັກສາຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ການຫົດນ້ໍາຊ້ໍາແລະການປົກຫຸ້ມແລະການປິ່ນປົວຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພຽງພໍຂອງຊັ້ນຊີມັງຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ. ໄລຍະເວລາປິ່ນປົວຄວນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 7 ມື້ເຕັມ. ໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ, ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຂອງຊີມັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະບັນທຶກເປັນປົກກະຕິ.
4. ມາດຕະການຄວາມເຢັນສໍາລັບຄອນກີດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ:
ເນື່ອງຈາກປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊັ້ນຊີມັງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຖານເຕົາ blast ຮ້ອນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກຂອງອຸນຫະພູມ, ມາດຕະການຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ:
(1) ໃນເວລາທີ່ການກະກຽມສີມັງ, ເພີ່ມ slag Portland ຊີມັງແລະກ້ອນຫີນ basalt / andesite ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ hydration.
(1) ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນພື້ນຖານເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍມີໄລຍະຫ່າງປະມານ 2 ແມັດ.
(2) ສອງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຖານ, ແລະອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກວັດແທກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດ.
(3) ໃນລະຫວ່າງການຮັກສາສີມັງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ກວມເອົາມັນດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກແລະຖົງເຟືອງ, ແລະປະຕິບັດການຫົດນ້ໍາແລະການປິ່ນປົວຕາມກົດລະບຽບເພື່ອຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຜິວ.