Proses pembinaan asas konkrit tahan haba, baru rancangan dapur letupan panas pendedahan teknikal~

Proses pelan konkrit asas dapur letupan panas relau letupan dikumpul dan diisih oleh pengeluar bata tahan api.

1. Proses pembinaan acuan asas dapur letupan panas:

(1) Gunakan acuan keluli komposit untuk menyokong, dan acuan kayu boleh digunakan untuk mengisi kedudukan tepi.

(2) Permukaan sentuhan antara konkrit tahan haba dan acuan hendaklah disalut dengan lapisan pengasingan.

(3) Sambungan antara templat hendaklah dimeteraikan, dan kebocoran buburan adalah dilarang sama sekali.

(4) Selepas sokongan templat selesai, semak sama ada saiz, ketinggian dan kedudukan sokongan templat adalah tepat, sahkan sama ada kekukuhan dan kestabilan sistem sokongan memenuhi keperluan reka bentuk, dan kemudian bersihkan kekotoran dalam templat .

(5) Selepas templat itu layak, langkah-langkah berikut perlu diambil untuk memastikan kestabilan templat asas disebabkan oleh jumlah besar dapur letupan panas:

1) Asas harus disokong dengan tiga lapisan keluli sudut untuk menyokong paip penyejuk, acuan dan bar keluli, dan keluli sudut dengan ketinggian yang sama dengan ketebalan asas harus disokong di sekeliling asas untuk menguatkan acuan.

2) Bolt dan sambungan keluli sudut yang ditetapkan di sekeliling asas digunakan untuk mengukuhkan acuan asas.

3) Bolt tegangan yang ditetapkan pada asas bebas dan tiang pendek asas juga digunakan untuk mengukuhkan acuan asas.

2. Kusyen konkrit tahan haba asas:

(1) Sebelum pembinaan kusyen konkrit, asas perlu diratakan, dan permukaan asas perlu dibersihkan selepas meratakan.

(2) Talian tarik: lepaskan garisan bantu pembinaan kusyen konkrit dan tandakannya dengan jelas.

(3) Penyediaan konkrit: Patuhi nisbah bahan mentah dan jumlah air yang ditambah dalam manual pembinaan konkrit untuk dicampur sama rata.

(4) Sebelum konkrit dicampur, gerudi keluli hendaklah diletakkan di atas asas untuk mengawal ketebalannya. Acuan sisi lapisan kusyen konkrit hendaklah dibetulkan dengan gerudi keluli. Semasa proses menuang, penggetar hendaklah dibina untuk bergetar dengan padat, dan akhirnya kulir kayu hendaklah digunakan untuk meratakan permukaan lapisan kusyen. berurusan dengan.

3. Pembinaan konkrit tahan haba asas dapur letupan panas:

Pembinaan konkrit tahan haba perlu disiapkan sebanyak mungkin pada satu masa, bergetar dan padat semasa menuang, dan tiada sambungan pengembangan dikhaskan.

(1) Pembinaan dan penuangan konkrit hendaklah dijalankan dalam lapisan, setiap satu dengan ketebalan 300mm, dan konkrit lapisan bawah hendaklah dituangkan sebelum penetapan awal lapisan atas.

(2) Konkrit hendaklah digetar dan dipadatkan sehingga permukaan berhenti tenggelam, menggelegak dan banjir yang jelas.

(3) Semasa proses pembinaan konkrit, periksa templat, bar keluli, lubang simpanan, bahagian tertanam dan sisipan untuk anjakan, ubah bentuk atau penyumbatan pada bila-bila masa, dan buat pelarasan dan rawatan, dan ia mesti dibaiki sebelum set lapisan konkrit siap. .

(4) Selepas pembinaan lapisan konkrit siap dan disahkan layak, penyelenggaraan akan dimulakan. Penyiraman berulang dan penutupan dan pengawetan hendaklah dijalankan dalam masa 12 jam. Semasa proses, kelembapan lapisan konkrit yang mencukupi harus dipastikan. Masa pengawetan hendaklah tidak kurang daripada 7 hari penuh. Semasa tempoh pengawetan, suhu permukaan konkrit hendaklah diperiksa dan direkodkan dengan kerap.

4. Langkah-langkah penyejukan untuk konkrit tahan haba:

Oleh kerana jumlah besar lapisan konkrit tahan haba asas dapur letupan panas, untuk mengelakkan berlakunya keretakan suhu, langkah-langkah untuk menurunkan suhu harus diguna pakai:

(1) Semasa menyediakan konkrit, tambah simen Portland sanga dan batu basalt/andesit untuk menurunkan suhu haba penghidratan.

(1) Paip penyejuk dipasang di dalam asas untuk menjadikannya sama rata dengan jarak kira-kira 2m.

(2) Dua termometer dipasang pada asas, dan suhu diukur mengikut keperluan spesifikasi.

(3) Semasa pengawetan konkrit tahan haba, tutupnya dengan filem plastik dan beg jerami, dan lakukan penyiraman dan pengawetan mengikut peraturan untuk memastikan permukaannya sentiasa lembap.