基礎耐熱コンクリートの施工工程、新熱風ストーブ計画技術開示〜

高炉熱風ストーブの基本的なコンクリート計画プロセスは、耐火れんが製造業者によって収集および分類されます。

1.熱風ストーブの基本型枠の建設プロセス：

（1）複合鋼型枠を使用して支持し、木型を使用してエッジ位置を埋めることができます。

（2）耐熱コンクリートと型枠の接触面は、隔離層でコーティングする必要があります。

（3）テンプレート間の接合部は密閉されている必要があり、スラリーの漏れは固く禁じられています。

（4）テンプレートのサポートが完了したら、テンプレートのサイズ、高さ、サポート位置が正確かどうかを確認し、サポートシステムの剛性と安定性が設計要件を満たしているかどうかを確認してから、テンプレート内の不純物を取り除きます。 。

（5）テンプレートの認定後、大量の熱風ストーブによる基本テンプレートの安定性を確保するために、次の対策を講じる必要があります。

1）基礎は、冷却管、型枠、棒鋼を支持するためにXNUMX層の山形鋼で支持し、型枠を強化するために基礎の厚さと同じ高さの山形鋼を基礎の周りに支持する必要があります。

2）基礎の型枠を補強するために、基礎の周りに設置されたボルトと山形鋼の接続が使用されます。

3）独立した基礎に設置されたテンションボルトと基礎の短い柱は、基礎の型枠を補強するためにも使用されます。

2.基礎耐熱コンクリートクッション：

（1）コンクリートクッションを建設する前に、基礎を水平にし、水平にした後、基礎の表面を清掃する必要があります。

（2）プルライン：コンクリートクッションの施工補助ラインを外し、はっきりと印を付けます。

（3）コンクリートの準備：コンクリート施工マニュアルに記載されている原料比率と水の添加量を厳守し、均一に混合してください。

（4）コンクリートを混合する前に、基礎に鋼製のドリルを配置して、その厚さを制御する必要があります。 コンクリートクッション層の側面型は、鋼製ドリルで固定する。 注ぐ過程で、バイブレーターを構築して密に振動させ、最後に木製のこてを使用してクッション層の表面を平らにします。 対処する。

3.熱風ストーブ基礎の耐熱コンクリート構造：

耐熱コンクリートの建設は、可能な限り一度に完了し、注入しながら振動および圧縮する必要があり、伸縮継手は確保されません。

（1）コンクリートの施工と注入は、厚さ300mmの層状に行い、下層のコンクリートは上層の初期硬化前に注入する必要があります。

（2）表面が明らかに沈み、泡立ち、浸水が止まるまで、コンクリートを振動させて圧縮する必要があります。

（3）コンクリート施工中は、テンプレート、棒鋼、予約穴、埋め込み部品、インサートの変位、変形、閉塞を随時確認し、調整・処理を行ってください。コンクリート層のセットが完了する前に修理する必要があります。 。

（4）コンクリート層の建設が完了し、適格であることが確認された後、メンテナンスが開始されます。 繰り返しの水やりとカバーと硬化は12時間以内に実行する必要があります。 プロセス中、コンクリート層の十分な水分を確保する必要があります。 硬化時間は7日以上でなければなりません。 養生期間中、コンクリートの表面温度は定期的に検査および記録されなければならない。

4.耐熱コンクリートの冷却対策：

熱風ストーブ基礎の耐熱コンクリート層は大量であるため、温度亀裂の発生を回避するために、温度を下げるための対策を採用する必要があります。

（1）コンクリートを打設する際は、スラグポルトランドセメントと玄武岩質安山岩石を添加して水和熱温度を下げてください。

（1）基礎内部に冷却管を設置し、約2m間隔で均等に配置します。

（2）基礎にXNUMXつの温度計を設置し、仕様の要件に従って温度を測定します。

（3）耐熱コンクリートの養生中は、プラスチックフィルムとストローバッグで覆い、規則に従って水やりと養生を行い、表面を湿らせます。