- 04
- Feb
Принципи и предимства на повърхностното втвърдяване с индукционно нагряване
Принципи и предимства на повърхностното втвърдяване с индукционно нагряване
Някои части са подложени на редуващи се натоварвания и ударни натоварвания като усукване и огъване по време на детайла, а повърхностният му слой носи по-високо напрежение от сърцевината. При триене повърхностният слой непрекъснато се износва. Поради това се изисква повърхностният слой на някои части да има висока якост, висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока граница на умора. Само повърхностното укрепване може да отговори на горните изисквания. Тъй като повърхностното закаляване има предимствата на малка деформация и висока производителност, то се използва широко в производството.
Съгласно различни методи на нагряване, повърхностното гасене включва основно гасене на повърхността на индукционно нагряване, гасене на повърхността на нагряване с пламък и гасене на нагревателна повърхност с електрически контакт.
Втвърдяване на повърхността с индукционно нагряване: Индукционното нагряване е използването на електромагнитна индукция за генериране на вихрови токове в детайла за нагряване на детайла. В сравнение с обикновеното охлаждане, закаляването на повърхността с индукционно нагряване има следните предимства:
1. Източникът на топлина е на повърхността на детайла, скоростта на нагряване е бърза и топлинната ефективност е висока
2. Тъй като детайлът не се нагрява като цяло, деформацията е малка
3. Времето за нагряване на детайла е кратко, а количеството повърхностно окисляване и обезвъглеродяване е малко
4. Повърхностната твърдост на детайла е висока, чувствителността на прореза е малка, а ударната якост, якостта на умора и устойчивостта на износване са значително подобрени. Благоприятства за упражняване на потенциала на материалите, спестяване на потребление на материали и увеличаване на експлоатационния живот на частите
5. Оборудването е компактно, лесно за използване и добри условия на работа
6. Улесняване на механизацията и автоматизацията
7. Използва се не само при повърхностно закаляване, но и при проникващо нагряване и химическа топлинна обработка.