Принципи та переваги поверхневого зміцнення індукційного нагріву

Деякі деталі зазнають змінних навантажень і ударних навантажень, таких як кручення і вигин під час заготовки, і її поверхневий шар несе більшу напругу, ніж серцевина. У разі тертя поверхневий шар постійно зношується. Тому поверхневий шар деяких деталей повинен мати високу міцність, високу твердість, високу зносостійкість і високу межу втоми. Перерахованим вище вимогам може відповідати тільки зміцнення поверхні. Оскільки поверхневе гартування має переваги малої деформації та високої продуктивності, воно широко використовується у виробництві.

Відповідно до різних методів нагріву поверхневе загартування в основному включає індукційне гасіння поверхні нагріву, гасіння поверхні нагріву полум’ям та гасіння поверхні нагріву електричним контактом.

Зміцнення поверхні індукційного нагріву: індукційне нагрівання – це використання електромагнітної індукції для створення вихрових струмів у заготовці для нагрівання заготовки. У порівнянні зі звичайним загартуванням, поверхневе загартування індукційного нагріву має такі переваги:

1. Джерело тепла знаходиться на поверхні заготовки, швидкість нагрівання висока, а теплова ефективність висока

2. Оскільки заготовка не нагрівається в цілому, то деформація невелика

3. Час нагрівання заготовки короткий, а кількість поверхневого окислення та зневуглецювання невелика

4. Твердість поверхні заготовки висока, чутливість до надрізу мала, а ударна в’язкість, втомна міцність і зносостійкість значно покращені. Сприяє використанню потенціалу матеріалів, економії витрат матеріалу та збільшення терміну служби деталей

5. Обладнання компактне, просте у використанні та хороші умови роботи

6. Сприяти механізації та автоматизації

7. Використовується не тільки в поверхневому загартуванні, а й при проникненні та хімічній термічній обробці.