Induktiokuumennuspintojen karkaisun periaatteet ja edut

Joihinkin osiin kohdistuu vuorottelevia kuormia ja iskukuormituksia, kuten vääntöä ja taipumista työkappaleen aikana, ja sen pintakerros kestää suuremman jännityksen kuin ydin. Kitkan yhteydessä pintakerros kuluu jatkuvasti. Siksi joidenkin osien pintakerrokselta vaaditaan korkea lujuus, korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea väsymisraja. Vain pinnan vahvistaminen voi täyttää yllä olevat vaatimukset. Koska pintakarkaisulla on pieni muodonmuutos ja korkea tuottavuus, sitä käytetään laajasti tuotannossa.

Eri lämmitysmenetelmien mukaan pintasammutus sisältää pääasiassa induktiokuumennuspinnan sammutuksen, liekkilämmityspinnan sammutuksen ja sähkökontaktilämmityspinnan sammutuksen.

Induktiokuumennuspinnan karkaisu: Induktiokuumennus on sähkömagneettisen induktion käyttö pyörrevirtojen muodostamiseksi työkappaleeseen työkappaleen lämmittämiseksi. Tavalliseen karkaisuun verrattuna induktiokuumennuspinnan sammutuksella on seuraavat edut:

1. Lämmönlähde on työkappaleen pinnalla, lämmitysnopeus on nopea ja lämpötehokkuus korkea

2. Koska työkappaletta ei lämmitetä kokonaisuudessaan, muodonmuutos on pieni

3. Työkappaleen lämmitysaika on lyhyt ja pinnan hapettumisen ja hiilenpoiston määrä on pieni

4. Työkappaleen pinnan kovuus on korkea, loven herkkyys on pieni ja iskunkestävyys, väsymislujuus ja kulutuskestävyys paranevat huomattavasti. Auttaa hyödyntämään materiaalien potentiaalia, säästämään materiaalin kulutusta ja pidentämään osien käyttöikää

5. Laite on kompakti, helppokäyttöinen ja hyvät työolosuhteet

6. Helpottaa koneistumista ja automatisointia

7. Ei käytetä vain pintakarkaisussa, vaan myös läpäisylämmityksessä ja kemiallisessa lämpökäsittelyssä.