Principy a výhody povrchového kalení indukčním ohřevem

Některé části jsou během obrobku vystaveny střídavým zatížením a rázovým zatížením, jako je kroucení a ohyb, a jejich povrchová vrstva snáší vyšší napětí než jádro. Při tření se povrchová vrstva průběžně opotřebovává. Proto se požaduje, aby povrchová vrstva některých dílů měla vysokou pevnost, vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení a vysokou mez únavy. Výše uvedené požadavky může splnit pouze zpevnění povrchu. Protože povrchové kalení má výhody malé deformace a vysoké produktivity, je široce používáno ve výrobě.

Podle různých způsobů ohřevu zahrnuje povrchové kalení hlavně kalení indukčního ohřevu povrchu, kalení povrchu plamene a kalení povrchu elektrického kontaktu.

Indukční ohřev povrchu kalení: Indukční ohřev je použití elektromagnetické indukce ke generování vířivých proudů v obrobku k ohřevu obrobku. Ve srovnání s běžným kalením má indukční kalení povrchu následující výhody:

1. Zdroj tepla je na povrchu obrobku, rychlost ohřevu je vysoká a tepelná účinnost je vysoká

2. Protože se obrobek neohřívá jako celek, je deformace malá

3. Doba ohřevu obrobku je krátká a množství povrchové oxidace a oduhličení je malé

4. Povrchová tvrdost obrobku je vysoká, vrubová citlivost je malá a výrazně se zlepšila rázová houževnatost, únavová pevnost a odolnost proti opotřebení. Přispívá k využití potenciálu materiálů, šetří spotřebu materiálu a zvyšuje životnost dílů

5. Zařízení je kompaktní, snadno se používá a má dobré pracovní podmínky

6. Usnadnit mechanizaci a automatizaci

7. Používá se nejen při povrchovém kalení, ale také při penetračním ohřevu a chemickém tepelném zpracování.