- 04
- Feb
Zasady i zalety hartowania indukcyjnego powierzchni grzewczej
Zasady i zalety hartowania indukcyjnego powierzchni grzewczej
Niektóre części poddawane są naprzemiennym obciążeniom i obciążeniom udarowym, takim jak skręcanie i zginanie podczas obrabianego przedmiotu, a jego warstwa wierzchnia jest poddawana większym naprężeniom niż rdzeń. W przypadku tarcia warstwa wierzchnia ulega ciągłemu zużyciu. Dlatego też warstwa wierzchnia niektórych części musi mieć wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i wysoką wytrzymałość zmęczeniową. Tylko wzmocnienie powierzchni może spełnić powyższe wymagania. Ponieważ hartowanie powierzchni ma zalety małych odkształceń i wysokiej wydajności, jest szeroko stosowane w produkcji.
Zgodnie z różnymi metodami ogrzewania, hartowanie powierzchni obejmuje głównie hartowanie powierzchni nagrzewania indukcyjnego, hartowanie powierzchni nagrzewania płomieniem i hartowanie powierzchni ogrzewania stykowego elektrycznego.
Hartowanie powierzchni nagrzewania indukcyjnego: Nagrzewanie indukcyjne polega na wykorzystaniu indukcji elektromagnetycznej do generowania prądów wirowych w przedmiocie obrabianym w celu podgrzania przedmiotu obrabianego. W porównaniu ze zwykłym hartowaniem, hartowanie powierzchni nagrzewania indukcyjnego ma następujące zalety:
1. Źródło ciepła znajduje się na powierzchni przedmiotu obrabianego, prędkość ogrzewania jest szybka, a wydajność cieplna wysoka
2. Ponieważ przedmiot obrabiany nie jest podgrzewany jako całość, deformacja jest niewielka
3. Czas nagrzewania przedmiotu obrabianego jest krótki, a ilość utleniania i odwęglania powierzchni jest niewielka
4. Twardość powierzchni przedmiotu obrabianego jest wysoka, czułość karbu jest niewielka, a udarność, wytrzymałość zmęczeniowa i odporność na zużycie są znacznie lepsze. Sprzyja wywieraniu potencjału materiałów, oszczędzaniu zużycia materiałów i zwiększaniu żywotności części
5. Sprzęt jest kompaktowy, łatwy w obsłudze i zapewnia dobre warunki pracy
6. Ułatwić mechanizację i automatyzację
7. Stosowany nie tylko w hartowaniu powierzchni, ale także w ogrzewaniu penetracyjnym i chemicznej obróbce cieplnej.