Principes en voordelen van inductieverhitting oppervlakteverharding

Sommige onderdelen worden tijdens het werkstuk onderworpen aan wisselende belastingen en stootbelastingen, zoals torsie en buigen, en de oppervlaktelaag ervan wordt zwaarder belast dan de kern. Bij wrijving wordt de oppervlaktelaag continu afgesleten. Daarom moet de oppervlaktelaag van sommige onderdelen een hoge sterkte, hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge vermoeidheidsgrens hebben. Alleen oppervlakteversterking kan aan bovenstaande eisen voldoen. Omdat oppervlakteafschrikken de voordelen heeft van kleine vervorming en hoge productiviteit, wordt het veel gebruikt in de productie.

Volgens verschillende verwarmingsmethoden omvat oppervlaktedoven voornamelijk inductieverhittingsoppervlak blussen, vlamverhittingsoppervlak blussen en elektrisch contact verwarmingsoppervlak blussen.

Inductieverhitting oppervlakteverharding: Inductieverhitting is het gebruik van elektromagnetische inductie om wervelstromen in het werkstuk te genereren om het werkstuk te verwarmen. Vergeleken met gewoon afschrikken, heeft inductieverhitting oppervlakte-afschrikken de volgende voordelen:

1. De warmtebron bevindt zich op het oppervlak van het werkstuk, de verwarmingssnelheid is snel en het thermische rendement is hoog;

2. Omdat het werkstuk niet als geheel wordt verwarmd, is de vervorming klein

3. De verwarmingstijd van het werkstuk is kort en de hoeveelheid oxidatie en ontkoling van het oppervlak is klein;

4. De oppervlaktehardheid van het werkstuk is hoog, de kerfgevoeligheid is klein en de slagvastheid, vermoeiingssterkte en slijtvastheid zijn aanzienlijk verbeterd. Bevorderlijk om het potentieel van materialen uit te oefenen, materiaalverbruik te besparen en de levensduur van onderdelen te verlengen;

5. De apparatuur is compact, gebruiksvriendelijk en goede werkomstandigheden

6. Faciliteer mechanisatie en automatisering

7. Niet alleen gebruikt bij het afschrikken van oppervlakken, maar ook bij penetratieverwarming en chemische warmtebehandeling.