Производствена пружина непрекъсната индукционна пещ за отопление

A. Основни параметри на процеса:

Диаметърът на нагрятата кръгла стомана за пружината: Φ12——16×3000——6000mm,

Φ22——25×3000——6000mm

Φ32——36×3000——6000mm

Φ40——48×3000——6000mm

Температурата, до която се нагрява кръглата стомана за пружина: 980～1100℃

Период на обработка на кръгла стомана: 2～4 минути на парче за общи спецификации, 5 минути на парче за големи спецификации

B. Технически параметри на непрекъсната индукционна нагряваща пещ за производство на пружини:

Според характеристиките на индукционното нагряване и опита в практическите приложения, такива детайли обикновено се нагряват

Разделен е на два етапа-първо нискочестотно отопление, а след това високочестотна изолация. Такова научно и разумно използване на оборудване не само гарантира изискванията на процеса на детайла, но също така ефективно използва енергията и подобрява ефективността на производството.

Съгласно техническите параметри на процеса на нагряване на детайла и техническите изисквания на процеса на нагряване, детайлът е избран за повишаване на температурата и запазване на топлината. Секцията за повишаване на температурата е оборудвана с двулентов междинен честотен захранващ модел KGPS-500/4, 8. При нагряване на материали с Φ12-16 и Φ22-25, честотата е 8KHz и мощността се използва при 250KW; при нагряване на материалите с Φ32-36, Φ40-48, честотата е 4KHz, а мощността се използва при 500KW. Топлосъхранителната секция е оборудвана с междинно честотно захранване KGPS-250/8 с честота 8KHz и мощност 250KW.

C. Системна конфигурация на пещ за непрекъснато индукционно нагряване за производство на пружини

1. Електрическа част:

Едно захранване с междинна честота KGPS-500/4～8

Едно захранване с междинна честота KGPS-250/8

Шкаф с електрически капацитет: 500KW/4, 8KHz двойна честота един комплект

Шкаф с електрически капацитет: 250KW/8KHz един

Температурен сензор: един комплект GTR25×500 (отопление φ12～16, 3 бр. на комплект)

Температурен сензор: един комплект GTR35×500 (отопление φ22～25, 3 бр. на комплект)

Температурен сензор: един комплект GTR50×500 (отопление φ32～36, 3 бр. на комплект)

Температурен сензор: един комплект GTR60×500 (отопление φ40～48, 3 бр. на комплект)

Изолационен сензор: един комплект GTR25×500 (отопление φ12～16, 9 бр. на комплект)

Изолационен сензор: един комплект GTR35×500 (отопление φ22～25, 9 бр. на комплект)

Изолационен сензор: един комплект GTR50×500 (отопление φ32～36, 9 бр. на комплект)

Изолационен сензор: един комплект GTR60×500 (отопление φ40～48, 9 бр. на комплект)

Операционно бюро: едно специално

Изправителен трансформатор: 1000KVA един

Инфрачервен термометър: комплект американски Raytech TX

Програмируем контролер: комплект Siemens S7-200

Един комплект компютър, софтуер и принтер

2. Механична част

Нагревателна и транспортна система на детайла (включително инвертор, мотор, редуктор, верига и др.) един комплект

Един комплект устройство за бързо разреждане на детайла (включително честотен преобразувател, мотор, редуктор, верига и др.)

Група 4 на захранващия задвижващ вал

Сглобката на задвижващия вал в сензора

Разтоварващ задвижващ вал, пет групи

Поставете един комплект

Един комплект колела за бързо повдигане