site logo

Виготовлення пружинної індукційної печі безперервної дії

Виготовлення пружини безперервної індукційна нагрівальна піч

A. Основні параметри процесу:

Діаметр нагрітої круглої сталі для пружини: Φ12——16×3000——6000 мм,

Φ22——25×3000——6000 мм

Φ32——36×3000——6000 мм

Φ40——48×3000——6000 мм

Температура, до якої нагрівається кругла сталь для пружини: 980 ~ 1100 ℃

Час обробки круглої сталі: 2~4 хвилини на деталь для загальних специфікацій, 5 хвилин на деталь для великих специфікацій

20161251732877403

Б. Технічні параметри печі безперервного індукційного нагріву для виготовлення пружин:

Відповідно до характеристик індукційного нагріву та досвіду практичного застосування, такі заготовки зазвичай нагріваються

Вона ділиться на два етапи – спочатку низькочастотний нагрів, а потім високочастотна ізоляція. Таке наукове та розумне використання обладнання не тільки гарантує технологічні вимоги заготовки, але також ефективно використовує енергію та підвищує ефективність виробництва.

Відповідно до технічних параметрів процесу нагрівання заготовки та технічних вимог процесу нагрівання заготовка вибирається для підвищення температури та збереження тепла. Секція підвищення температури оснащена дводіапазонним джерелом живлення проміжної частоти моделі KGPS-500/4, 8. При нагріванні матеріалів з Φ12-16 і Φ22-25 частота становить 8 кГц, а потужність використовується при 250 кВт; при нагріванні матеріалів з Φ32-36, Φ40-48 частота становить 4 кГц, а потужність використовується при 500 кВт. Секція теплозбереження обладнана джерелом живлення середньої частоти КГПС-250/8 частотою 8 кГц і потужністю 250 кВт.

C. Конфігурація системи безперервної індукційної нагрівальної печі для виготовлення пружини

1. Електрична частина:

Один блок живлення проміжної частоти KGPS-500/4~8

Один блок живлення середньої частоти KGPS-250/8

Кабінет електричної потужності: 500 кВт/4, 8 кГц двочастотний один комплект

Кабінет електричної потужності: 250KW/8KHz один

Температурний датчик: один набір GTR25×500 (обігрів φ12~16, 3 шт. на набір)

Температурний датчик: один набір GTR35×500 (обігрів φ22~25, 3 шт. на набір)

Температурний датчик: один набір GTR50×500 (обігрів φ32~36, 3 шт. на набір)

Температурний датчик: один набір GTR60×500 (обігрів φ40~48, 3 шт. на набір)

Датчик ізоляції: один набір GTR25×500 (нагрівання φ12~16, 9 шт. на набір)

Датчик ізоляції: один набір GTR35×500 (нагрівання φ22~25, 9 шт. на набір)

Датчик ізоляції: один набір GTR50×500 (нагрівання φ32~36, 9 шт. на набір)

Датчик ізоляції: один набір GTR60×500 (нагрівання φ40~48, 9 шт. на набір)

Операційний стіл: один спеціальний

Випрямний трансформатор: 1000 кВА один

Інфрачервоний термометр: комплект американського Raytech TX

Програмований контролер: комплект Siemens S7-200

Один комплект комп’ютера, програмного забезпечення та принтера

2. Механічна частина

Нагрів заготовки та система транспортування (включаючи інвертор, двигун, редуктор, ланцюг тощо) один комплект

Один набір пристроїв для швидкого розвантаження заготовки (включаючи частотний перетворювач, двигун, редуктор, ланцюг тощо)

Група вузла приводного валу подачі 4

Вузол приводу в датчику

Випускний вал приводу в зборі п’ять груп

Поставте один комплект

Один комплект швидкого підйому притискного колеса