site logo

Fabricare cuptor de încălzire cu inducție continuă cu arc

Arc de fabricatie continuu cuptor de încălzire prin inducție

A. Principalii parametri ai procesului:

Diametrul oțelului rotund încălzit pentru arc: Φ12——16×3000——6000mm,

Φ22——25×3000——6000mm

Φ32——36×3000——6000mm

Φ40——48×3000——6000mm

Temperatura la care este încălzit oțelul rotund pentru arc: 980~1100℃

Bataie rotunda de prelucrare a otelului: 2~4 minute pe bucata pentru specificatii generale, 5 minute pe bucata pentru specificatii mari

20161251732877403

B. Parametrii tehnici ai cuptorului de încălzire cu inducție continuă pentru fabricarea arcurilor:

În conformitate cu caracteristicile încălzirii prin inducție și experiența în aplicații practice, astfel de piese de prelucrat sunt în general încălzite

Este împărțit în două etape – mai întâi încălzirea cu frecvență joasă și apoi izolarea cu frecvență înaltă. O astfel de utilizare științifică și rezonabilă a echipamentului nu numai că garantează cerințele de proces ale piesei de prelucrat, dar, de asemenea, utilizează eficient energia și îmbunătățește eficiența producției.

În conformitate cu parametrii tehnici ai procesului de încălzire a piesei de prelucrat și cerințele tehnice ale procesului de încălzire, piesa de prelucrat este selectată pentru a crește temperatura și conservarea căldurii. Secțiunea de creștere a temperaturii este echipată cu un model de alimentare cu frecvență intermediară cu bandă duală KGPS-500/4, 8. La încălzirea materialelor cu Φ12-16 și Φ22-25, frecvența este de 8KHz, iar puterea este utilizată la 250KW; la încălzirea materialelor cu Φ32-36, Φ40-48, frecvența este de 4KHz, iar puterea este utilizată la 500KW. Secția de conservare a căldurii este echipată cu o sursă de alimentare cu frecvență intermediară KGPS-250/8 cu o frecvență de 8KHz și o putere de 250KW.

C. Configurația sistemului cuptorului de încălzire cu inducție continuă pentru fabricarea arcului

1. Partea electrica:

O sursă de alimentare cu frecvență intermediară KGPS-500/4~8

O sursă de alimentare cu frecvență intermediară KGPS-250/8

 Dulapul de capacitate electrică: 500KW/4, 8KHz dublă frecvență un set

Dulap de capacitate electrică: 250KW/8KHz unul

Senzor de temperatură: un set de GTR25×500 (încălzire φ12~16, 3 buc per set)

Senzor de temperatură: un set de GTR35×500 (încălzire φ22~25, 3 buc per set)

Senzor de temperatură: un set de GTR50×500 (încălzire φ32~36, 3 buc per set)

Senzor de temperatură: un set de GTR60×500 (încălzire φ40~48, 3 buc per set)

Senzor de izolație: un set de GTR25×500 (încălzire φ12~16, 9 bucăți per set)

Senzor de izolație: un set de GTR35×500 (încălzire φ22~25, 9 bucăți per set)

Senzor de izolație: un set de GTR50×500 (încălzire φ32~36, 9 bucăți per set)

Senzor de izolație: un set de GTR60×500 (încălzire φ40~48, 9 bucăți per set)

Birou de operare: unul dedicat

Transformator redresor: 1000KVA unul

Termometru cu infraroșu: un set de American Raytech TX

 Controler programabil: un set de Siemens S7-200

 Un set de computer, software și imprimantă

2. Piesa mecanica

 Sistemul de încălzire și transport al piesei de prelucrat (inclusiv invertor, motor, reductor, lanț etc.) un set

 Un set de dispozitive de descărcare rapidă a piesei de prelucrat (inclusiv convertizor de frecvență, motor, reductor, lanț etc.)

 Grupul de ansamblu arbore de transmisie de alimentare 4

Ansamblul arborelui de antrenare din senzor

Ansamblu arbore de antrenare de refulare cinci grupuri

Rack un set

 Un set de ansamblu roți de presiune cu ridicare rapidă