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Fabricación de horno de calentamiento por inducción continuo de resorte

Fabricación primavera continua horno de calentamiento por inducción

A. Principales parámetros del proceso:

El diámetro del acero redondo calentado para el resorte: Φ12——16×3000——6000mm,

Φ22——25×3000——6000mm

Φ32——36×3000——6000mm

Φ40——48×3000——6000mm

La temperatura a la que se calienta el acero redondo para resorte: 980~1100℃

Tiempo de procesamiento de acero redondo: 2~4 minutos por pieza para especificaciones generales, 5 minutos por pieza para especificaciones grandes

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B. Parámetros técnicos del horno de calentamiento continuo por inducción para la fabricación de resortes:

De acuerdo con las características del calentamiento por inducción y la experiencia en aplicaciones prácticas, tales piezas de trabajo generalmente se calientan

Se divide en dos etapas: primero calentamiento de baja frecuencia y luego aislamiento de alta frecuencia. Dicho uso científico y razonable del equipo no solo garantiza los requisitos del proceso de la pieza de trabajo, sino que también utiliza la energía de manera eficiente y mejora la eficiencia de la producción.

De acuerdo con los parámetros técnicos del proceso de calentamiento de la pieza de trabajo y los requisitos técnicos del proceso de calentamiento, la pieza de trabajo se selecciona para aumentar la temperatura y la conservación del calor. La sección de aumento de temperatura está equipada con un modelo de fuente de alimentación de frecuencia intermedia de doble banda de KGPS-500/4, 8. Al calentar materiales con Φ12-16 y Φ22-25, la frecuencia es de 8 KHz y la potencia se utiliza a 250 KW; al calentar los materiales con Φ32-36, Φ40-48, la frecuencia es de 4 KHz y la potencia se usa a 500 KW. La sección de preservación del calor está equipada con una fuente de alimentación de frecuencia intermedia KGPS-250/8 con una frecuencia de 8 KHz y una potencia de 250 KW.

C. Configuración del sistema de horno de calentamiento continuo por inducción para la fabricación de resortes

1. Parte eléctrica:

Una fuente de alimentación de frecuencia intermedia KGPS-500/4~8

Una fuente de alimentación de frecuencia intermedia KGPS-250/8

 Gabinete de capacidad eléctrica: 500KW/4, 8KHz de doble frecuencia un conjunto

Capacidad eléctrica gabinete: 250KW/8KHz uno

Sensor de temperatura: un juego de GTR25×500 (calefacción φ12~16, 3 piezas por juego)

Sensor de temperatura: un juego de GTR35×500 (calefacción φ22~25, 3 piezas por juego)

Sensor de temperatura: un juego de GTR50×500 (calefacción φ32~36, 3 piezas por juego)

Sensor de temperatura: un juego de GTR60×500 (calefacción φ40~48, 3 piezas por juego)

Sensor de aislamiento: un juego de GTR25×500 (calefacción φ12~16, 9 piezas por juego)

Sensor de aislamiento: un juego de GTR35×500 (calefacción φ22~25, 9 piezas por juego)

Sensor de aislamiento: un juego de GTR50×500 (calefacción φ32~36, 9 piezas por juego)

Sensor de aislamiento: un juego de GTR60×500 (calefacción φ40~48, 9 piezas por juego)

Puesto de operaciones: uno dedicado

Transformador rectificador: 1000KVA uno

Termómetro infrarrojo: un conjunto de American Raytech TX

Controlador programable: un conjunto de Siemens S7-200

Un juego de computadora, software e impresora

2. Pieza mecánica

 Sistema de calentamiento y transporte de piezas de trabajo (incluido inversor, motor, reductor, cadena, etc.) un conjunto

Un juego de dispositivo de descarga rápida de piezas de trabajo (incluido convertidor de frecuencia, motor, reductor, cadena, etc.)

Grupo 4 del conjunto del eje impulsor de alimentación

El conjunto del eje impulsor en el sensor

Descargue el conjunto del eje impulsor cinco grupos

 Estante un juego

Un conjunto de rueda de presión de elevación rápida