site logo

ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির হাইড্রোলিক সিস্টেমের ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং

ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লির হাইড্রোলিক সিস্টেমের ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং

হাইড্রোলিক ড্রাইভ ডিভাইসে ছোট আকার, নমনীয়তা এবং হালকাতা এবং সুবিধাজনক নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেশনের সুবিধা থাকা উচিত। অধিকাংশ আনয়ন গলে চুল্লি হাইড্রোলিক টিল্টিং সিস্টেম ব্যবহার করুন। তেল পাম্প স্টেশনের নকশা নির্ভরযোগ্য ব্যবহার এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা করা উচিত। একাধিক আনয়ন গলিত চুল্লি সহ গলিত বিভাগ রয়েছে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণের কারণে বাধ্যতামূলক বন্ধের সময় কমাতে প্রতিটি ফার্নেসের জলবাহী সিস্টেমগুলি একে অপরকে ধার করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

জ্বালানী পাম্প স্টেশনটি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা সহ একটি বেসে ইনস্টল করা হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় জ্বালানী ট্যাঙ্ক থেকে তেল নিষ্কাশনের জন্য সুবিধাজনক এবং একই সময়ে, এটি নিরাপদ উত্পাদনের জন্য উপযোগী। একটি গুরুতর চুল্লি ফুটো দুর্ঘটনা ঘটলেও, জ্বালানী ট্যাঙ্ক গলিত লোহা থেকে রক্ষা করা যেতে পারে। তেলের পাইপলাইন ইনস্টল করার সময়, আমাদের অবশ্যই খারাপ অবস্থা থেকেও এগিয়ে যেতে হবে, দুর্ঘটনার প্রসারণ রোধ করতে যে কোনও সময় উচ্চ-তাপমাত্রার লোহার তরলের মুখোমুখি হওয়া এড়াতে হবে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমে তেল ফুটো দূর করা তুলনামূলকভাবে কঠিন কাজ। এটি ইনস্টলেশনের মান উন্নত করার সাথে শুরু হয়। তেলের পাইপলাইনের জয়েন্টগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন নেই ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত করা উচিত। ঢালাই ঘন এবং ফুটো মুক্ত হওয়া উচিত। ঢালাইয়ের পরে, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অক্সাইড স্কেল না রেখে ভিতরের প্রাচীর পরিষ্কার করুন। থ্রেডযুক্ত সংযোগ সহ তেলের পাইপলাইন জয়েন্টগুলিকে সিল করা উচিত এবং কাঠামোতে ফুটো-প্রমাণ করা উচিত। ইনস্টল করার সময়, অপারেশন চলাকালীন তেল ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে অ্যান্টি-লিকেজ পেইন্ট যোগ করার মতো সংশ্লিষ্ট সহায়ক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেম ইনস্টল করার পরে, পুরো সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করা উচিত। পদ্ধতিটি হল তেলের কাজের চাপের 1.5 গুণের মধ্যে পাস করা, এটি 15 মিনিটের জন্য রাখুন, প্রতিটি জয়েন্ট, ঢালাই এবং প্রতিটি উপাদানের ইন্টারফেস সাবধানে পরীক্ষা করুন, যদি কোনও ফুটো থাকে তবে একে একে নির্মূল করার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

ফার্নেস বডি, ওয়াটার কুলিং সিস্টেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম ইনস্টল করার পরে, ফার্নেস বডি টিল্টিং পরীক্ষা করা উচিত এবং চুল্লি ইনস্টলেশনের গুণমানের সামগ্রিক পরিদর্শন করা উচিত, যেমন জলবাহী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য কিনা, প্রতিটি ক্রিয়া সঠিক; ফার্নেস বডি এবং ফার্নেস কভার স্বাভাবিক চলছে কিনা; যখন ফার্নেস বডিটি 95° এ কাত হয়, সীমা সুইচটি একটি সুরক্ষা ভূমিকা পালন করে কিনা এবং এটিকে একটি ভাল কাজের অবস্থায় তৈরি করতে হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ এবং প্রবাহ সামঞ্জস্য করে। চুল্লিটি কাত করার সময়, জল-কুলিং সিস্টেমের চলমান জয়েন্টগুলির ইনস্টলেশন গুণমান পরীক্ষা করুন। কোন জল ফুটো বা চুল্লি শরীরের কাত বাধা; হাইড্রোলিক এবং ওয়াটার-কুলিং সিস্টেমের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরীক্ষা করুন, চুল্লির দেহটি কাত হলে দৈর্ঘ্যটি উপযুক্ত কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং প্রয়োজনে উপযুক্ত ব্যবস্থা নিন। সামঞ্জস্য করা; ফার্নেস বডি কাত হয়ে গেলে নিষ্কাশন ব্যবস্থা স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন ঘাটতি পাওয়া যায়, সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।