Installation und Fehlerbehebung des hydraulischen Systems des Induktionsschmelzofens

Die hydraulische Antriebsvorrichtung sollte die Vorteile kleiner Größe, Flexibilität und Leichtigkeit sowie bequemer Steuerung und Bedienung haben. Die meisten Induktionsschmelzöfen hydraulische Kippsysteme verwenden. Das Design der Ölpumpstation sollte einen zuverlässigen Gebrauch und eine bequeme Wartung berücksichtigen. Es gibt Schmelzabschnitte mit mehreren Induktionsschmelzöfen. Die hydraulischen Systeme jedes Ofens sollten in der Lage sein, sich gegenseitig auszuleihen, um die Zeit des erzwungenen Abschaltens aufgrund der Wartung des hydraulischen Systems zu reduzieren.

Die Kraftstoffpumpstation wird im Allgemeinen auf einem Sockel mit einer bestimmten Höhe installiert, was zum Ablassen von Öl aus dem Kraftstofftank während der Wartung bequem ist und gleichzeitig einer sicheren Produktion förderlich ist. Selbst wenn ein schwerer Ofenleckunfall auftritt, kann der Brennstofftank vor geschmolzenem Eisen geschützt werden. Bei der Installation von Ölpipelines müssen wir auch von den schlimmsten Bedingungen ausgehen und vermeiden, jederzeit auf Hochtemperatur-Eisenflüssigkeit zu stoßen, um die Ausweitung des Unfalls zu verhindern.

Das Beseitigen der Ölleckage im Hydrauliksystem ist eine relativ schwierige Aufgabe. Dies beginnt mit der Verbesserung der Installationsqualität. Die Verbindungen der Ölpipeline, die nicht demontiert werden müssen, sollten vorzugsweise durch Schweißen verbunden werden. Die Schweißnaht sollte dicht und leckagefrei sein. Reinigen Sie nach dem Schweißen die Innenwand, ohne Schweißschlacke und Oxidzunder zu hinterlassen. Die Ölleitungsverbindungen mit Gewindeanschlüssen sollten abgedichtet und lecksicher in der Struktur sein. Ergreifen Sie bei der Installation entsprechende Hilfsmaßnahmen, wie z. B. das Hinzufügen von Anti-Leck-Farbe, um die Möglichkeit eines Ölaustritts während des Betriebs zu verringern.

Nach der Installation des Hydrauliksystems sollte die Druckprüfung des gesamten Systems durchgeführt werden. Die Methode besteht darin, den 1.5-fachen Arbeitsdruck des Öls einzulassen, ihn 15 Minuten lang zu halten, jede Verbindung, Schweißung und die Schnittstelle jeder Komponente sorgfältig zu überprüfen. Wenn Leckagen vorhanden sind, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um eine nach der anderen zu beseitigen.

Nachdem der Ofenkörper, das Wasserkühlsystem und das Hydrauliksystem installiert sind, sollte der Kipptest des Ofenkörpers und die Gesamtkontrolle der Ofeninstallationsqualität durchgeführt werden, z. B. ob das hydraulische Steuersystem flexibel und zuverlässig ist, ob jede Aktion ist richtig; ob der Ofenkörper und die Ofenabdeckung normal laufen; Wenn der Ofenkörper um 95 ° geneigt ist, spielt der Endschalter eine Sicherheitsrolle und passt den Druck und Durchfluss des Hydrauliksystems an, um es in einen guten Betriebszustand zu versetzen. Prüfen Sie beim Kippen des Ofens die Einbauqualität der beweglichen Gelenke der Wasserkühlung. Kein Wasser tritt aus oder behindert das Kippen des Ofenkörpers; Schläuche des Hydraulik- und Wasserkühlsystems prüfen, auf passende Länge bei gekipptem Ofenkorpus achten und ggf. entsprechende Maßnahmen ergreifen. Anpassen; Prüfen Sie, ob das Entwässerungssystem normal funktioniert, wenn der Ofenkörper gekippt ist. Bei festgestellten Mängeln sind entsprechende Maßnahmen zu ergreifen.