ইন্ডাকশন গলানো চুল্লি মেরামত এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতির নির্দিষ্ট প্রয়োগ

প্রতিস্থাপনের পদ্ধতি হল একটি সন্দেহজনক কিন্তু অসুবিধাজনক বৈদ্যুতিক উপাদান বা ত্রুটিপূর্ণ সার্কিট বোর্ড প্রতিস্থাপন করার জন্য একই বৈশিষ্ট্য এবং ভাল কার্যকারিতা সহ বৈদ্যুতিক উপাদান বা সার্কিট বোর্ড ব্যবহার করা। আনয়ন গলন চুল্লি দোষ নির্ণয় করতে। কখনও কখনও ত্রুটি তুলনামূলকভাবে গোপন করা হয়, এবং কিছু সার্কিটের ত্রুটির কারণ নির্ধারণ করা সহজ নয় বা পরিদর্শন সময় খুব দীর্ঘ, এটি একই নির্দিষ্টকরণ এবং ভাল উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে। ফল্টের সুযোগ সংকুচিত করার জন্য, আরও, ত্রুটিটি সন্ধান করুন এবং এই উপাদানটির কারণে ত্রুটিটি ঘটেছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

চেক করার জন্য প্রতিস্থাপন পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, আপনি এটি মনোযোগ দিতে হবে। আসল ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি থেকে সন্দেহজনক ত্রুটিপূর্ণ বৈদ্যুতিক উপাদান বা সার্কিট বোর্ডগুলি সরানোর পরে, সাবধানে বৈদ্যুতিক উপাদান বা সার্কিট বোর্ডগুলির পেরিফেরাল সার্কিটগুলি পরীক্ষা করুন৷ শুধুমাত্র যখন পেরিফেরাল সার্কিট স্বাভাবিক হয়, শুধুমাত্র নতুন বৈদ্যুতিক উপাদান বা সার্কিট বোর্ড প্রতিস্থাপনের পরে আবার ক্ষতি এড়াতে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

উপরন্তু, যেহেতু কিছু উপাদানের ব্যর্থতার অবস্থা (যেমন ক্যাপাসিটরের ক্ষমতা হ্রাস বা ফুটো) একটি মাল্টিমিটার দিয়ে নির্ধারণ করা যায় না, এই সময়ে, এটি একটি আসল পণ্য দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত বা ব্যর্থতা কিনা তা দেখতে সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করা উচিত। ঘটনা পরিবর্তিত হয়েছে। যদি ক্যাপাসিটরের দুর্বল নিরোধক বা শর্ট সার্কিটের সন্দেহ হয়, তবে পরীক্ষার সময় একটি প্রান্ত অবশ্যই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে। উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, প্রতিস্থাপিত উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং মডেলগুলির মতোই হওয়া উচিত।

যখন ত্রুটি বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি একটি নির্দিষ্ট মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে কেন্দ্রীভূত হয়, সার্কিট ইন্টিগ্রেশনের ক্রমাগত বৃদ্ধির কারণে, একটি নির্দিষ্ট এলাকায় বা এমনকি একটি নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক উপাদানে ত্রুটিটি পরিদর্শনকে সংক্ষিপ্ত করার জন্য এটি কার্যকর করা খুব কঠিন। সময় , একই খুচরা যন্ত্রাংশের অবস্থার অধীনে, আপনি প্রথমে খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করতে পারেন, এবং তারপর ত্রুটিপূর্ণ বোর্ড পরীক্ষা এবং মেরামত করতে পারেন। খুচরা যন্ত্রাংশ বোর্ড প্রতিস্থাপন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিন।

(1) খুচরা যন্ত্রাংশের যেকোনো প্রতিস্থাপন অবশ্যই পাওয়ার-অফ অবস্থার অধীনে করা উচিত।

(2) অনেক মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে প্রকৃত চাহিদা মেলে কিছু সেটিং সুইচ বা শর্টিং বার থাকে। অতএব, খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করার সময়, মূল সুইচ অবস্থান এবং সেটিং স্থিতি এবং শর্টিং বারের সংযোগ পদ্ধতি রেকর্ড করতে ভুলবেন না। নতুন বোর্ডের জন্য একই সেটিংস করুন, অন্যথায় একটি অ্যালার্ম তৈরি হবে এবং ইউনিট সার্কিট স্বাভাবিকভাবে কাজ করবে না।

(3) নির্দিষ্ট মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিকে তাদের সফ্টওয়্যার এবং পরামিতিগুলির প্রতিষ্ঠা সম্পূর্ণ করতে প্রতিস্থাপনের পরে নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে হবে। এই পয়েন্টের জন্য সংশ্লিষ্ট সার্কিট বোর্ড ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী সাবধানে পড়া প্রয়োজন।

(4) কিছু মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সহজে টেনে বের করা যায় না, যেমন একটি ওয়ার্কিং মেমরি বা অতিরিক্ত ব্যাটারি বোর্ড ধারণকারী একটি বোর্ড। এটি টানা হলে, দরকারী পরামিতি বা প্রোগ্রাম হারিয়ে যাবে। এটি প্রতিস্থাপন করার সময় আপনাকে অবশ্যই নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে হবে।

(5) একটি বড় এলাকায় প্রতিস্থাপন পদ্ধতি ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। এটি শুধুমাত্র ত্রুটিপূর্ণ আবেশন গলিত চুল্লি মেরামতের উদ্দেশ্য অর্জন করতে ব্যর্থ হবে না, এমনকি প্রবেশ করবে

এক ধাপে ব্যর্থতার পরিধি প্রসারিত করুন।

(6) প্রতিস্থাপন পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন অন্যান্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করার পরে একটি নির্দিষ্ট উপাদান সম্পর্কে বড় সন্দেহ থাকে।

(7) যখন প্রতিস্থাপন করা বৈদ্যুতিক উপাদান নীচে থাকে, প্রতিস্থাপন পদ্ধতি সাবধানে ব্যবহার করা উচিত। যদি এটি ব্যবহার করা আবশ্যক, তবে এটি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করা উচিত যাতে উপাদানটি উন্মুক্ত হয় এবং প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করার জন্য যথেষ্ট বড় অপারেটিং স্থান থাকে।

ত্রুটি নিশ্চিত করতে একই মডেলের একটি অতিরিক্ত সার্কিট বোর্ড ব্যবহার করা পরিদর্শনের সুযোগকে সংকুচিত করার একটি খুব কার্যকর উপায়। কন্ট্রোল বোর্ড, পাওয়ার সাপ্লাই বোর্ড এবং ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেসের ট্রিগার বোর্ড প্রায়ই কোনো সমস্যা হলে প্রতিস্থাপন করতে হয়। অন্য কোন উপায় নেই, কারণ বেশিরভাগ ব্যবহারকারী খুব কমই পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম এবং লেআউট অঙ্কন পান, তাই চিপ-স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করা কঠিন।