Индукциялык эритүү мештерин оңдоо жана алмаштыруу ыкмасын өзгөчө колдонуу

Алмаштыруу ыкмасы шектүү, бирок ыңгайсыз электрдик тетикти же бузулган схеманы алмаштыруу үчүн бирдей спецификациядагы жана жакшы иштеши бар электр компоненттерин же схемалык такталарды колдонуу. дарстарында эрүү меш күнөөсүн аныктоо үчүн. Кээде ката салыштырмалуу жашырылган, ал эми кээ бир схемалардагы бузулуунун себебин аныктоо оңой эмес же текшерүү убактысы өтө узун, аны ошол эле мүнөздөмөлөр жана жакшы компоненттер менен алмаштырууга болот. Мүчүлүштүктүн чөйрөсүн тарытуу үчүн, андан ары катаны таап, ката ушул компоненттен келип чыккан-болбогонун ырастаңыз.

Текшерүү үчүн алмаштыруу ыкмасын колдонууда, ага көңүл буруу керек. Түпкү индукциялык эритүү мешинен шектүү электр тетиктерин же схема платаларын алып салгандан кийин, электр компоненттеринин же схема платаларынын перифериялык схемаларын кылдат текшериңиз. Перифериялык чынжырлар нормалдуу болгондо гана, алмаштыруудан кийин кайра бузулуп калбаш үчүн жаңы электр компоненттерин же схема такталарын гана алмаштырууга болот.

Мындан тышкары, кээ бир компоненттердин (мисалы, конденсатордун кубаттуулугунун азайышы же агып чыгышы) бузулуу абалын мультиметр менен аныктоого мүмкүн болбогондуктан, бул учурда аны чыныгы продукт менен алмаштыруу керек же иштебей калганын көрүү үчүн параллелдүү туташтыруу керек. көрүнүш өзгөрдү. Эгерде конденсатор начар изоляциядан же кыска туташуудан шектенсе, сыноо учурунда бир учу ажыратылышы керек. Компоненттерди алмаштырууда алмаштырылган компоненттер бузулган тетиктердин спецификациялары жана моделдери менен бирдей болушу керек.

Мүчүлүштүктөрдү талдоо натыйжалары белгилүү бир басма тактайга топтолгондо, схема интеграциясынын үзгүлтүксүз өсүшүнө байланыштуу, катаны текшерүүнү кыскартуу үчүн, катаны белгилүү бир аймакта же белгилүү бир электрдик компонентте ишке ашыруу абдан кыйын. убакыт , Ошол эле запастык бөлүктөрдүн шартында, сиз биринчи запастык бөлүктөрүн алмаштырып, андан кийин бузулган тактаны текшерип, оңдоого болот. Запастык тетиктердин тактасын алмаштырууда төмөнкү маселелерге көңүл буруңуз.

(1) Запастык бөлүктөрдү алмаштыруу электр өчүрүү шарттарында жүргүзүлүшү керек.

(2) Көптөгөн басма схемалар чыныгы муктаждыктарга дал келүү үчүн кээ бир жөндөө өчүргүчтөрү же кыска тилкелери бар. Ошондуктан, запастык бөлүктөрүн алмаштырууда, которгучтун баштапкы абалын жана орнотуунун абалын жана кыска туташтыруу тилкесинин туташуу ыкмасын жазууну унутпаңыз. Жаңы такта үчүн бирдей орнотууларды жасаңыз, антпесе ойготкуч пайда болот жана блоктун схемасы кадимкидей иштебейт.

(3) Айрым басма схемалары алмаштырылгандан кийин программалык камсыздоону жана параметрлерин орнотууну аяктоо үчүн белгилүү бир операцияларды аткарышы керек. Бул пункт тиешелүү схемаларды колдонуу боюнча нускамаларды кылдат окууну талап кылат.

(4) Кээ бир басылып чыккан схемаларды оңой чыгарып салуу мүмкүн эмес, мисалы, иштөө эс тутуму же запастык батарея тактасы бар такта. Эгерде ал чыгарылса, пайдалуу параметрлер же программалар жоголот. Аны алмаштырууда нускамаларды аткарышыңыз керек.

(5) Чоң аймакта алмаштыруу ыкмасын колдонууга катуу тыюу салынат. Бул туура эмес индукциялык эритүүчү мешти оңдоо максатына жетүүгө гана эмес, ал тургай

Бир кадамда ийгиликсиздиктин чөйрөсүн кеңейтиңиз.

(6) Алмаштыруу ыкмасы көбүнчө аныктоонун башка ыкмалары колдонулгандан кийин белгилүү бир компонентке карата олуттуу шектенүүлөр пайда болгондо колдонулат.

(7) Алмаштыра турган электр компоненти ылдыйда болгондо, алмаштыруу ыкмасын кылдаттык менен колдонуу керек. Эгерде аны колдонуу керек болсо, анда ал толугу менен демонтаждалып, компонент ачыкка чыгып, алмаштыруу процессин жеңилдетүү үчүн жетиштүү чоң иш мейкиндиги бар болушу керек.

Мүчүлүштүктөрдү тастыктоо үчүн ошол эле моделдин запастык тактасын колдонуу текшерүүнүн чөйрөсүн тарытуу үчүн абдан натыйжалуу ыкма болуп саналат. Индукциялык эритүүчү мештин башкаруу тактасын, электр менен камсыздоо тактасын жана триггер тактасын көйгөй жаралса, көп учурда алмаштырууга туура келет. Башка жол жок, анткени көпчүлүк колдонуучулар схемалык диаграмманы жана макеттин чиймесин араң алышат, андыктан чип деңгээлинде тейлөөгө жетишүү кыйын.