इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस दुरुस्ती आणि बदलण्याची पद्धत विशिष्ट अनुप्रयोग

संशयास्पद परंतु गैरसोयीचे विद्युत घटक किंवा सदोष असलेल्या सर्किट बोर्ड बदलण्यासाठी समान वैशिष्ट्यांसह आणि चांगली कामगिरी असलेले विद्युत घटक किंवा सर्किट बोर्ड वापरणे ही बदलण्याची पद्धत आहे. प्रेरण पिळणे भट्टी दोष निश्चित करण्यासाठी. काहीवेळा दोष तुलनेने लपविला जातो आणि काही सर्किट्समधील दोषाचे कारण निश्चित करणे सोपे नसते किंवा तपासणीची वेळ खूप मोठी असते, ती समान वैशिष्ट्ये आणि चांगल्या घटकांसह बदलली जाऊ शकते. दोषाची व्याप्ती कमी करण्यासाठी, पुढे, दोष शोधा आणि दोष या घटकामुळे झाला आहे की नाही याची पुष्टी करा.

तपासण्यासाठी बदलण्याची पद्धत वापरताना, आपण त्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. मूळ इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसमधून संशयित सदोष इलेक्ट्रिकल घटक किंवा सर्किट बोर्ड काढून टाकल्यानंतर, इलेक्ट्रिकल घटक किंवा सर्किट बोर्डचे परिधीय सर्किट काळजीपूर्वक तपासा. जेव्हा परिधीय सर्किट्स सामान्य असतात तेव्हाच, बदलीनंतर पुन्हा नुकसान टाळण्यासाठी फक्त नवीन इलेक्ट्रिकल घटक किंवा सर्किट बोर्ड बदलले जाऊ शकतात.

याव्यतिरिक्त, कारण काही घटकांची अपयश स्थिती (जसे की कॅपेसिटरची क्षमता कमी होणे किंवा गळती) मल्टीमीटरने निर्धारित करणे शक्य नाही, यावेळी, ते अस्सल उत्पादनाने बदलले पाहिजे किंवा बिघाड झाले की नाही हे पाहण्यासाठी समांतर कनेक्ट केले पाहिजे. घटना बदलली आहे. कॅपेसिटरला खराब इन्सुलेशन किंवा शॉर्ट सर्किटचा संशय असल्यास, चाचणी दरम्यान एक टोक डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. घटक बदलताना, बदललेले घटक खराब झालेले घटक वैशिष्ट्य आणि मॉडेल्स सारखेच असावेत.

जेव्हा दोष विश्लेषण परिणाम एका विशिष्ट मुद्रित सर्किट बोर्डवर केंद्रित केले जातात, सर्किट एकत्रीकरणाच्या सतत वाढीमुळे, दोष तपासणी कमी करण्यासाठी, विशिष्ट क्षेत्रावर किंवा विशिष्ट विद्युत घटकांवर दोष लागू करणे खूप कठीण आहे. वेळ , त्याच स्पेअर पार्ट्सच्या स्थितीनुसार, तुम्ही आधी स्पेअर पार्ट्स बदलू शकता आणि नंतर सदोष बोर्ड तपासा आणि दुरुस्त करू शकता. सुटे भाग बोर्ड बदलताना खालील समस्यांकडे लक्ष द्या.

(1) कोणतेही सुटे भाग बदलणे पॉवर-ऑफ परिस्थितीत केले जाणे आवश्यक आहे.

(२) अनेक मुद्रित सर्किट बोर्डांमध्ये वास्तविक गरजा पूर्ण करण्यासाठी काही सेटिंग स्विचेस किंवा शॉर्टिंग बार असतात. म्हणून, स्पेअर पार्ट्स बदलताना, मूळ स्विचची स्थिती आणि सेटिंग स्थिती आणि शॉर्टिंग बारची कनेक्शन पद्धत रेकॉर्ड करणे सुनिश्चित करा. नवीन बोर्डसाठी समान सेटिंग्ज करा, अन्यथा एक अलार्म व्युत्पन्न होईल आणि युनिट सर्किट सामान्यपणे कार्य करणार नाही.

(3) काही मुद्रित सर्किट बोर्डांना त्यांचे सॉफ्टवेअर आणि पॅरामीटर्सची स्थापना पूर्ण करण्यासाठी बदलीनंतर काही विशिष्ट ऑपरेशन्स करणे आवश्यक आहे. या बिंदूसाठी संबंधित सर्किट बोर्डच्या वापराच्या सूचनांचे काळजीपूर्वक वाचन करणे आवश्यक आहे.

(4) काही मुद्रित सर्किट बोर्ड सहजपणे बाहेर काढता येत नाहीत, जसे की कार्यरत मेमरी असलेला बोर्ड किंवा अतिरिक्त बॅटरी बोर्ड. तो बाहेर काढल्यास, उपयुक्त पॅरामीटर्स किंवा प्रोग्राम्स गमावले जातील. ते बदलताना आपण सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

(5) मोठ्या क्षेत्रात बदलण्याची पद्धत वापरण्यास सक्त मनाई आहे. यामुळे सदोष इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस दुरुस्त करण्याचा उद्देश साध्य करण्यातच अपयशी ठरणार नाही तर प्रवेश

एका टप्प्यात अपयशाची व्याप्ती वाढवा.

(6) इतर शोध पद्धती वापरल्यानंतर एखाद्या विशिष्ट घटकाबद्दल मोठ्या शंका असताना बदलण्याची पद्धत सामान्यतः वापरली जाते.

(7) जेव्हा विद्युत घटक बदलायचा असतो तेव्हा तळाशी असतो, तेव्हा बदलण्याची पद्धत काळजीपूर्वक वापरली पाहिजे. जर ते वापरणे आवश्यक असेल, तर ते पूर्णपणे वेगळे केले पाहिजे जेणेकरून घटक उघड होईल आणि बदलण्याची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी पुरेशी मोठी ऑपरेटिंग जागा असेल.

दोषाची पुष्टी करण्यासाठी त्याच मॉडेलचे स्पेअर सर्किट बोर्ड वापरणे ही तपासणीची व्याप्ती कमी करण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे. कंट्रोल बोर्ड, पॉवर सप्लाय बोर्ड आणि इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसचे ट्रिगर बोर्ड अनेकदा काही समस्या असल्यास बदलावे लागतात. दुसरा कोणताही मार्ग नाही, कारण बहुतेक वापरकर्त्यांना योजनाबद्ध आकृती आणि लेआउट रेखाचित्र फारच अवघड आहे, त्यामुळे चिप-स्तरीय देखभाल साध्य करणे कठीण आहे.