কিভাবে একটি বৃত্তাকার ইস্পাত আনয়ন গরম করার quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন চয়ন?

উত্পাদন লাইন সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়, এবং বৃত্তাকার ইস্পাত আনয়ন হিটিং quenching এবং টেম্পারিং উত্পাদন লাইন সম্পূর্ণরূপে মাইক্রোকম্পিউটারগুলির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে৷ উত্পাদনের সময়, উত্পাদন শুরু করার জন্য শুধুমাত্র বিভিন্ন উপকরণের সাথে সম্পর্কিত বোতামগুলি প্রয়োজন। প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্কের প্রতিটি পয়েন্টের মধ্যে তাপমাত্রা পিএলসি ডিসপ্লে স্ক্রিনে প্রদর্শিত হতে পারে। প্রদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ, বৃত্তাকার ইস্পাত নির্গমন স্তরের বেধ বড়, এবং বৃত্তাকার ইস্পাত আবেশ গরম করার পরে বৃত্তাকার ইস্পাত নিভে এবং টেম্পারিং উত্পাদন লাইনে অভিন্ন কঠোরতা রয়েছে,

বৃত্তাকার ইস্পাত আনয়ন হিটিং quenching এবং tempering উত্পাদন লাইন তাপমাত্রা সিস্টেম বিভিন্ন অংশ গঠিত. কনভেয়িং রোলার টেবিল: রোলার টেবিলের অক্ষটি মেশিনের সাথে ঘোরানো হয়, এবং বৃত্তাকার ইস্পাতটি একটি ধ্রুবক গতিতে নির্বাচন করা হয়, যাতে গরম করা আরও অভিন্ন হয় এবং চুল্লির শরীর আলাদা হয়। রোলার টেবিলটি একটি ফিডিং গ্রুপ, একটি সেন্সর গ্রুপ এবং একটি ডিসচার্জিং গ্রুপে বিভক্ত, যা যথাক্রমে ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে ফাঁক তৈরি করে। স্প্রে সিস্টেম মাল্টি-স্টেজ সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্রে ভলিউম গ্রহণ করে বিভিন্ন কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে। মূল কনসোল জার্মান সিমেন্স পিএলসি এবং তাইওয়ান হুয়ান ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল সিস্টেমকে কোর কন্ট্রোল পার্ট হিসেবে গ্রহণ করে, মেকানিক্যাল অপারেশন প্যারামিটারের স্বয়ংক্রিয় ম্যাচিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট, কোনচিং এবং টেম্পারিং প্যারামিটার, পাওয়ার সাপ্লাই, ইত্যাদি এবং প্রতিটির ডিসপ্লে, স্টোরেজ এবং প্রিন্টিংয়ের মতো ফাংশন। প্যারামিটার