Yuvarlak çelik indüksiyonlu ısıtma su verme ve tavlama üretim hattı nasıl seçilir?

Üretim hattı tamamen otomatiktir ve yuvarlak çelik indüksiyon ısıtmalı su verme ve temperleme üretim hattı, mikro bilgisayarların entegre kontrolünü tamamen gerçekleştirir. Üretim sırasında, üretime başlamak için sadece farklı malzemelere karşılık gelen düğmeler gereklidir. Her üretim linkinde her nokta arasındaki sıcaklık plc ekranında görüntülenebilir. Görüntüleme ve kontrol, yuvarlak çelik söndürme tabakasının kalınlığı büyüktür ve yuvarlak çelik indüksiyon ısıtma söndürme ve tavlama üretim hattından sonra yuvarlak çelik, düzgün sertliğe sahiptir,

Yuvarlak çelik indüksiyon ısıtma su verme ve tavlama üretim hattı Sıcaklık sistemi birkaç parçadan oluşur. Taşıma silindiri tablası: Silindir tablasının ekseni makine ile döndürülür ve yuvarlak çelik sabit bir hızda seçilir, böylece ısıtma daha düzgün olur ve fırın gövdesi ayrılır. Silindir tablası, sırasıyla iş parçaları arasında boşluklar oluşturan bir besleme grubu, bir sensör grubu ve bir boşaltma grubu olarak gruplandırılmıştır. Püskürtme sistemi, farklı sertleştirilebilirlik gereksinimlerini karşılamak için çok aşamalı ayarlanabilir püskürtme hacmini benimser. Ana konsol, çekirdek kontrol parçası olarak Alman Siemens PLC ve Tayvan Huayan endüstriyel kontrol sistemini, mekanik çalışma parametrelerinin otomatik eşleştirilmesi ve ayarlanması, söndürme ve temperleme parametreleri, güç kaynağı vb. ve her birinin görüntüleme, depolama ve yazdırma gibi işlevleri benimser. parametre.