Как выбрать производственную линию для индукционного нагрева и отпуска круглой стали?

Производственная линия полностью автоматизирована, а производственная линия индукционного нагрева и отпуска круглой стали полностью реализует интегрированное управление микрокомпьютерами. Во время производства для запуска производства требуются только кнопки, соответствующие разным материалам. Температура между каждой точкой в ​​каждой производственной линии может отображаться на экране дисплея ПЛК. Отображение и контроль, толщина закалочного слоя круглой стали большая, а круглая сталь после производственной линии индукционного нагрева и отпуска круглой стали имеет равномерную твердость,

Производственная линия индукционного нагрева и отпуска круглой стали. Система контроля температуры состоит из нескольких частей. Транспортировочный роликовый стол: ось роликового стола вращается вместе с машиной, и круглая сталь выбирается с постоянной скоростью, так что нагрев становится более равномерным, а корпус печи отделяется. Рольганг сгруппирован в подающую группу, сенсорную группу и разгрузочную группу, которые соответственно создают зазоры между заготовками. Система распыления использует многоступенчатый регулируемый объем распыления для удовлетворения требований различной прокаливаемости. Основная консоль использует немецкий ПЛК Siemens и тайваньскую промышленную систему управления Huayan в качестве основной части управления, автоматическое согласование и регулировку параметров механической работы, параметров закалки и отпуска, источника питания и т. д., а также такие функции, как отображение, хранение и печать каждого параметр.