ഒരു റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, കൂടാതെ റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടറുകളുടെ സംയോജിത നിയന്ത്രണം പൂർണ്ണമായും തിരിച്ചറിയുന്നു. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബട്ടണുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ലിങ്കിലെയും ഓരോ പോയിന്റിനും ഇടയിലുള്ള താപനില plc ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഡിസ്പ്ലേ, കൺട്രോൾ, റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ക്വഞ്ചിംഗ് ലെയറിന്റെ കനം വലുതാണ്, റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ തപീകരണത്തിനും ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനും ശേഷമുള്ള റൗണ്ട് സ്റ്റീലിന് ഏകീകൃത കാഠിന്യം ഉണ്ട്,

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ താപനില സംവിധാനം നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. റോളർ ടേബിൾ കൈമാറുന്നു: റോളർ ടേബിളിന്റെ അച്ചുതണ്ട് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചൂടാക്കൽ കൂടുതൽ യൂണിഫോം ആകുകയും ചൂളയുടെ ശരീരം വേർതിരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. റോളർ ടേബിളിനെ ഒരു ഫീഡിംഗ് ഗ്രൂപ്പ്, സെൻസർ ഗ്രൂപ്പ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് യഥാക്രമം വർക്ക്പീസുകൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സ്പ്രേ സിസ്റ്റം മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്പ്രേ വോളിയം സ്വീകരിക്കുന്നു. പ്രധാന കൺസോൾ ജർമ്മൻ സീമെൻസ് PLC, തായ്‌വാൻ ഹുവായൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവയെ കോർ കൺട്രോൾ ഭാഗമായി സ്വീകരിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഓപ്പറേഷൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ക്രമീകരണവും, ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, പവർ സപ്ലൈ മുതലായവ. കൂടാതെ ഓരോന്നിന്റെയും ഡിസ്പ്ലേ, സ്റ്റോറേജ്, പ്രിന്റിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ. പരാമീറ്റർ.