Kako odabrati proizvodnu liniju za indukcijsko grijanje okruglog čelika za kaljenje i kaljenje?

Proizvodna linija je potpuno automatizirana, a proizvodna linija za kaljenje i kaljenje indukcijskim zagrijavanjem okruglog čelika u potpunosti ostvaruje integriranu kontrolu mikroračunara. Tokom proizvodnje, za početak proizvodnje potrebna su samo dugmad koja odgovaraju različitim materijalima. Temperatura između svake tačke u svakoj proizvodnoj vezi može se prikazati na ekranu plc displeja. Prikaz i kontrola, debljina sloja za gašenje okruglog čelika je velika, a okrugli čelik nakon proizvodne linije za kaljenje i kaljenje indukcijskim zagrijavanjem okruglog čelika ima ujednačenu tvrdoću,

Proizvodna linija za indukcijsko zagrijavanje okruglog čelika za kaljenje i kaljenje Temperaturni sistem se sastoji od nekoliko dijelova. Transportni valjkasti sto: Osa valjkastog stola se rotira sa mašinom, a okrugli čelik se bira konstantnom brzinom, tako da je zagrevanje ravnomernije i telo peći je odvojeno. Stol sa valjcima grupiran je u grupu za dovod, grupu senzora i grupu za pražnjenje, koje stvaraju praznine između radnih komada. Sistem prskanja ima višestepeno podesivu zapreminu prskanja kako bi zadovoljio zahteve različite otvrdljivosti. Glavna konzola usvaja njemački Siemens PLC i tajvanski Huayan industrijski kontrolni sistem kao glavni kontrolni dio, automatsko usklađivanje i podešavanje parametara mehaničkog rada, parametara gašenja i temperiranja, napajanja, itd., i funkcije kao što su prikaz, skladištenje i štampanje svakog parametar.