Několik problémů, které vyžadují pozornost vysokofrekvenční kalení ložiskové oceli?

1. Tvrdost při žíhání: před tepelným zpracováním by měla být zkontrolována tvrdost a struktura žíhaných dílů. GCr15: 179-207HB (88-94HRB), ostatní jsou 179-217HB (88-97HRB). Pokud je tvrdost nekvalifikovaná (příliš vysoká, příliš nízká nebo nerovnoměrná), je třeba pečlivě analyzovat příčiny, které mohou ovlivnit kalení (jako je nedostatečná tvrdost, oduhličení, přehřívání, velký ovál atd.).

2. Tvrdost kalení a popouštění: když tloušťka stěny není větší než 12 mm, po kalení ≥63HRC, po popouštění 60-65HRC; může splňovat speciální požadavky zákazníka na tvrdost, jako je 61-64HRC atd., ale rozsah tolerance tvrdosti po popuštění. Velikost by měla být menší než 3HRC; při běžném kalení závisí hodnota tvrdosti především na teplotě popouštění.

3. Rovnoměrnost tvrdosti: Norma stanoví, že jednotnost tvrdosti stejné součásti je obecně 1HRC; když je vnější průměr větší než 200 mm, je to 2HRC, když není větší než 400 mm; když je větší než 400 mm, je to 3HRC.

Výkon nekvalifikované tvrdosti:

(1) Vysoká tvrdost: vysoká teplota kalení nebo dlouhá doba ohřevu, příliš vysoká rychlost chlazení, vysoký uhlíkový potenciál (karburizace).

(2) Nízká tvrdost: nízká teplota kalení nebo krátká doba ohřevu, pomalá rychlost chlazení, nízký uhlíkový potenciál (s oduhličením) a oduhličení materiálu.

(3) Nerovnoměrná tvrdost: nízká teplota kalení nebo krátká doba ohřevu, pomalá rychlost chlazení, oduhličení materiálu a stíny tyčinek.