מספר נושאים שדורשים התייחסות מרווה בתדר גבוה של פלדה נושאת?

1. קשיות חישול: יש לבדוק את הקשיות והמבנה של החלקים המחושלים לפני טיפול בחום. GCr15: 179-207HB (88-94HRB), אחרים הם 179-217HB (88-97HRB). אם הקשיות אינה מותאמת (גבוהה מדי, נמוכה מדי או לא אחידה), יש לנתח בקפידה את הסיבות, שעלולות להשפיע על ההמרה (כגון קשיות לא מספקת, שחרור פחמן, התחממות יתר, אליפסה גדולה וכו’).

2. קשיות המרווה והמזרה: כאשר עובי הדופן אינו גדול מ-12 מ”מ, לאחר המרווה, ≥63HRC, לאחר חישול, 60-65HRC; עשוי לעמוד בדרישות הקשיות המיוחדות של הלקוח, כגון 61-64HRC וכו’, אך טווח סבילות הקשיות לאחר מזג הגודל צריך להיות פחות מ-3HRC; במהלך כיבוי רגיל, ערך הקשיות תלוי בעיקר בטמפרטורת החיסום.

3. אחידות קשיות: התקן קובע שאחידות הקשיות של אותו חלק היא בדרך כלל 1HRC; כאשר הקוטר החיצוני גדול מ-200 מ”מ, הוא 2HRC כאשר הוא אינו גדול מ-400 מ”מ; כאשר הוא גדול מ-400 מ”מ, הוא 3HRC.

ביצועים של קשיות לא מותאמת:

(1) קשיות גבוהה: טמפרטורת כיבוי גבוהה או זמן חימום ארוך, קצב קירור מהיר מדי, פוטנציאל פחמן גבוה (קרבוריזציה).

(2) קשיות נמוכה: טמפרטורת כיבוי נמוכה או זמן חימום קצר, קצב קירור איטי, פוטנציאל פחמן נמוך (עם שחרור) ושחרור חומרים.

(3) קשיות לא אחידה: טמפרטורת כיבוי נמוכה או זמן חימום קצר, קצב קירור איטי, פירוק חומר וצללי דבק.