Mai multe probleme care necesită atenție călirea de înaltă frecvență a oțelului pentru rulmenți?

1. Duritate la recoacere: duritatea și structura pieselor recoapte trebuie inspectate înainte de tratamentul termic. GCr15: 179-207HB (88-94HRB), altele sunt 179-217HB (88-97HRB). Dacă duritatea este necalificată (prea mare, prea scăzută sau neuniformă), trebuie analizate cu atenție motivele care pot afecta călirea (cum ar fi duritatea insuficientă, decarburarea, supraîncălzirea, ovalul mare etc.).

2. Duritate de călire și călire: când grosimea peretelui nu este mai mare de 12 mm, după călire, ≥63HRC, după călire, 60-65HRC; poate îndeplini cerințele speciale de duritate ale clientului, cum ar fi 61-64HRC, etc., dar intervalul de toleranță la duritate după revenire Dimensiunea ar trebui să fie mai mică de 3HRC; în timpul călirii normale, valoarea durității depinde în principal de temperatura de revenire.

3. Uniformitatea durității: Standardul prevede că uniformitatea durității aceleiași piese este în general 1HRC; când diametrul exterior este mai mare de 200 mm, este 2HRC când nu este mai mare de 400 mm; când este mai mare de 400 mm, este 3HRC.

Performanța durității necalificate:

(1) Duritate ridicată: temperatură ridicată de stingere sau timp lung de încălzire, viteză de răcire prea mare, potențial ridicat de carbon (carburare).

(2) Duritate scăzută: temperatură scăzută de stingere sau timp scurt de încălzire, viteză lentă de răcire, potențial scăzut de carbon (cu decarburare) și decarburare a materialului.

(3) Duritate neuniformă: temperatură scăzută de stingere sau timp scurt de încălzire, viteză lentă de răcire, decarburare a materialului și umbre lipite.