Кілька питань, які потребують уваги високочастотне загартування підшипникової сталі?

1. Твердість відпалу: твердість і структуру відпалених деталей слід перевірити перед термічною обробкою. GCr15: 179-207HB (88-94HRB), інші 179-217HB (88-97HRB). Якщо твердість є некваліфікованою (занадто висока, занадто низька або нерівномірна), необхідно ретельно проаналізувати причини, які можуть вплинути на загартування (наприклад, недостатня твердість, зневугленість, перегрів, великий овал тощо).

2. Твердість до загартування та відпуску: коли товщина стінки не перевищує 12 мм, після загартування ≥63HRC, після відпуску, 60-65HRC; може відповідати особливим вимогам клієнта до твердості, таким як 61-64HRC тощо, але діапазон допуску твердості після відпуску Розмір повинен бути менше 3HRC; під час нормального гартування значення твердості в основному залежить від температури відпуску.

3. Рівномірність твердості: стандарт визначає, що однорідність твердості однієї і тієї ж деталі, як правило, становить 1HRC; якщо зовнішній діаметр більше 200 мм, він становить 2HRC, якщо він не більше 400 мм; коли він більше 400 мм, це 3HRC.

Характеристики некваліфікованої твердості:

(1) Висока твердість: висока температура загартування або тривалий час нагрівання, занадто швидка швидкість охолодження, високий вуглецевий потенціал (цементація).

(2) Низька твердість: низька температура гартування або короткий час нагрівання, повільна швидкість охолодження, низький вуглецевий потенціал (з обезвуглецюванням) і зневуглецювання матеріалу.

(3) Uneven hardness: low quenching temperature or short heating time, slow cooling rate, material decarburization, and stick shadows.