Számos probléma, amelyre figyelmet kell fordítani csapágyacél nagyfrekvenciás kioltása?

1. Lágyítási keménység: a hőkezelés előtt ellenőrizni kell az izzított részek keménységét és szerkezetét. GCr15: 179-207HB (88-94HRB), mások 179-217HB (88-97HRB). Ha a keménység nem minősített (túl magas, túl alacsony vagy egyenetlen), gondosan elemezni kell az okokat, amelyek befolyásolhatják a kioltást (például elégtelen keménység, széntelenítés, túlmelegedés, nagy ovális stb.).

2. Edzési és megeresztési keménység: ha a falvastagság nem nagyobb, mint 12 mm, edzés után ≥63HRC, megeresztés után 60-65HRC; megfelelhet az ügyfél speciális keménységi követelményeinek, például 61-64HRC stb., de a keménységi tűréstartomány a temperálás után A méretnek kisebbnek kell lennie, mint 3HRC; normál kioltáskor a keménység értéke főként a temperálási hőmérséklettől függ.

3. Keménység egyenletessége: A szabvány előírja, hogy ugyanazon alkatrész keménységi egyenletessége általában 1HRC; ha a külső átmérő nagyobb, mint 200 mm, akkor 2HRC, ha nem nagyobb 400 mm-nél; ha nagyobb, mint 400 mm, akkor 3HRC.

A minősíthetetlen keménység teljesítménye:

(1) Nagy keménység: magas kioltási hőmérséklet vagy hosszú hevítési idő, túl gyors hűtési sebesség, magas szén-potenciál (karburálás).

(2) Alacsony keménység: alacsony kioltási hőmérséklet vagy rövid fűtési idő, lassú hűtési sebesség, alacsony szén-dioxid-potenciál (szénmentesítéssel) és anyagmentesítés.

(3) Egyenetlen keménység: alacsony kioltási hőmérséklet vagy rövid hevítési idő, lassú hűtési sebesség, anyag dekarbonizáció és tapadó árnyékok.