Πολλά θέματα που χρειάζονται προσοχή σβέση υψηλής συχνότητας του χάλυβα ρουλεμάν?

1. Σκληρότητα ανόπτησης: η σκληρότητα και η δομή των ανόπτησης εξαρτημάτων πρέπει να επιθεωρούνται πριν από τη θερμική επεξεργασία. GCr15: 179-207HB (88-94HRB), άλλα είναι 179-217HB (88-97HRB). Εάν η σκληρότητα είναι ανεπαρκής (πολύ υψηλή, πολύ χαμηλή ή ανομοιόμορφη), οι λόγοι πρέπει να αναλυθούν προσεκτικά, οι οποίοι μπορεί να επηρεάσουν τη σβέση (όπως ανεπαρκής σκληρότητα, απανθράκωση, υπερθέρμανση, μεγάλο οβάλ κ.λπ.).

2. Σκληρότητα σβέσης και σκλήρυνσης: όταν το πάχος του τοιχώματος δεν είναι μεγαλύτερο από 12 mm, μετά το σβήσιμο, ≥63HRC, μετά τη σκλήρυνση, 60-65HRC. μπορεί να πληροί τις ειδικές απαιτήσεις σκληρότητας του πελάτη, όπως 61-64HRC, κ.λπ., αλλά το εύρος ανοχής σκληρότητας μετά τη σκλήρυνση Το μέγεθος πρέπει να είναι μικρότερο από 3HRC. κατά τη διάρκεια της κανονικής απόσβεσης, η τιμή σκληρότητας εξαρτάται κυρίως από τη θερμοκρασία σκλήρυνσης.

3. Ομοιομορφία σκληρότητας: Το πρότυπο ορίζει ότι η ομοιομορφία σκληρότητας του ίδιου εξαρτήματος είναι γενικά 1HRC. όταν η εξωτερική διάμετρος είναι μεγαλύτερη από 200 mm, είναι 2HRC όταν δεν είναι μεγαλύτερη από 400 mm. όταν είναι μεγαλύτερο από 400mm, είναι 3HRC.

Απόδοση ακατάλληλης σκληρότητας:

(1) Υψηλή σκληρότητα: υψηλή θερμοκρασία σβέσης ή μεγάλος χρόνος θέρμανσης, πολύ γρήγορος ρυθμός ψύξης, υψηλό δυναμικό άνθρακα (ανθρακοποίηση).

(2) Χαμηλή σκληρότητα: χαμηλή θερμοκρασία σβέσης ή σύντομος χρόνος θέρμανσης, αργός ρυθμός ψύξης, χαμηλό δυναμικό άνθρακα (με απανθράκωση) και απανθράκωση υλικού.

(3) Ανομοιόμορφη σκληρότητα: χαμηλή θερμοκρασία σβέσης ή σύντομος χρόνος θέρμανσης, αργός ρυθμός ψύξης, απανθράκωση υλικού και σκιές κολλήματος.