- 04
- Mar
Pec pro tepelné zpracování vrtných tyčí
Pec pro tepelné zpracování vrtných tyčí
Specializujeme se na výrobu pecí pro tepelné zpracování vrtných tyčí, můžeme vám poskytnout systematický vývoj procesů, kompletní inženýrský návrh, výrobu pece pro tepelné zpracování vrtných tyčí, ladění a údržbu, poprodejní servis atd. Podrobnosti o tom, prosím, konzultujte s našimi technickými pracovníky pece pro kalení a temperování vrtných tyčí. Poskytujeme rozumné nabídky a řešení pro kalicí a temperovací pece vrtných tyčí.
Složení pece pro tepelné zpracování vrtných tyčí:
1. IGBT vzduchem chlazený energeticky úsporný zdroj indukčního ohřevu
2. Rám pece a indukční ohřívač (včetně kondenzátorové banky, vodního okruhu, okruhu a plynového okruhu)
3. Připojte dráty/měděné tyče (napájení k tělu pece)
4. Vstupní a výstupní systém
5. Automatický rotační podávací mechanismus
6. Kalící stříkací systém
7. Temperační izolační systém
8. Infračervený boční teplotní systém
9. Hlavní konzole ovládání dotykové obrazovky PLC
Pracovní princip pece pro tepelné zpracování vrtných tyčí:
Kalící a temperovací pec vrtné tyče se skládá z jedinečného inteligentního mezifrekvenčního kalení Yuantuo, středněfrekvenčního temperování, uzavřeného vodního chladicího systému, skladovacího regálu, mechanického napájecího systému, infračerveného měření teploty, systému chlazení rozprašováním a centrálního řídicího systému.
Může kalit a vysokoteplotně temperovat vláknité tyče nad Ø20. Způsob vytápění je online průběžné vytápění. Kompletní sada pece pro tepelné zpracování vrtných tyčí vyžaduje pouze použití jeřábu ke zvednutí vláknitých tyčí v dávkách do nakládacího stojanu a zbytek akcí provádí PLC rozhraní člověk-stroj Řízený systém je automaticky dokončen. Kompletní výrobní linka používá průmyslový počítač Taiwan Huayan jako hlavní řídicí část pro ukládání, zobrazování, automatické zaznamenávání a tisk mechanických provozních parametrů, parametrů kalení a temperování, teploty a dalších parametrů celého systému. Systém dodržuje nastavený proces Parametry běží automaticky, efektivita výroby je vysoká a výkon procesu je stabilní.