Піч термічної обробки бурильної штанги

Спеціалізуючись на виробництві печей для термічної обробки бурильної штанги, ми можемо надати вам систематичний розвиток процесів, повне інженерне проектування, виготовлення печей для термічної обробки бурильних штанг, налагодження та технічне обслуговування, післяпродажне обслуговування тощо. Будь ласка, зверніться до нашого технічного персоналу, щоб дізнатися більше про печі гарту та відпуску бурової штанги. Ми надаємо розумні ціни та рішення для печей гартування бурильної штанги та відпуску.

Склад печі термічної обробки бурильної штанги:

1. IGBT енергозберігаюче індукційне нагрівання з повітряним охолодженням

2. Каркас печі та індукційний нагрівач (включаючи батарею конденсаторів, водяний контур, контур та газовий контур)

3. Підключіть дроти/мідні прутки (живлення до корпусу печі)

4. Система введення та виведення

5. Автоматичний обертовий механізм подачі

6. Система гасіння розпилювача

7. Загартовування системи ізоляції

8. Інфрачервона бічна температурна система

9. Головна консоль керування сенсорним екраном PLC

Принцип роботи печі термічної обробки бурильної штанги:

Піч для гартування і відпуску бурової штанги складається з унікальної інтелектуальної загартування проміжної частоти Yuantuo, відпуску середньої частоти, закритої системи водяного охолодження, стійки для зберігання, механічної системи подачі, вимірювання інфрачервоної температури, системи охолодження розпиленням і центральної системи управління.

Може гартувати та високотемпературний відпуск волокнистих стрижнів діаметром понад 20. Спосіб нагріву — безперервне опалення в режимі онлайн. Для повного комплекту печі для термообробки бурової штанги необхідно використовувати лише кран для підйому волокнистих стрижнів партіями на завантажувальний стелаж, а решту дій виконує ПЛК «людо-машинний інтерфейс». Керована система завершується автоматично. Повна виробнича лінія використовує промисловий комп’ютер Taiwan Huayan як основний елемент керування для зберігання, відображення, автоматичного запису та друку механічних робочих параметрів, параметрів загартування та відпуску, температури та інших параметрів усієї системи. Система дотримується встановленого процесу. Параметри запускаються автоматично, ефективність виробництва висока, а продуктивність процесу стабільна.