Cuptor de tratament termic cu tije de foraj

Specializați în producția de cuptoare de tratare termică cu tije de foraj, vă putem oferi dezvoltarea sistematică a procesului, proiectare inginerească completă, fabricarea cuptoarelor de tratare termică cu tije de foraj, depanare și întreținere, serviciu post-vânzare etc. Vă rugăm să consultați personalul nostru tehnic pentru detalii despre cuptoare de călire și revenire cu tije de foraj. Oferim oferte rezonabile și soluții pentru cuptoarele de călire și revenire a tijei de foraj.

Compoziția cuptorului de tratare termică a tijei de foraj:

1. Sursă de alimentare cu încălzire prin inducție, răcită cu aer, cu economie de energie

2. Cadrul cuptorului și încălzitorul cu inducție (inclusiv banc de condensatori, circuit de apă, circuit și circuit de gaz)

3. Conectați firele/barele de cupru (sursa de alimentare la corpul cuptorului)

4. Sistem de intrare și ieșire

5. Mecanism de alimentare rotativ automat

6. Sistem de pulverizare de stingere

7. Sistem de izolare de călire

8. Sistem de temperatură laterală cu infraroșu

9. Consola principală de control al ecranului tactil PLC

Principiul de funcționare al cuptorului de tratament termic cu tije de foraj:

Cuptorul de călire și călire cu tije de foraj este compus din călirea inteligentă cu frecvență intermediară unică de la Yuantuo, călirea cu frecvență intermediară, sistem închis de răcire cu apă, suport de depozitare, sistem de alimentare mecanică, măsurare a temperaturii în infraroșu, sistem de răcire prin pulverizare și sistem de control central.

Poate stinge și călirea la temperatură înaltă a tijelor de fibre peste Ø20. Metoda de încălzire este încălzirea continuă online. Setul complet de cuptor de tratare termică cu tije de foraj trebuie doar să folosească o macara pentru a ridica tijele de fibre în loturi pe suportul de încărcare, iar restul acțiunilor sunt efectuate de interfața om-mașină PLC Sistemul sub control este finalizat automat. Linia de producție completă folosește computerul industrial Taiwan Huayan ca componentă principală de control pentru a stoca, afișa, înregistra și tipări automat parametrii mecanici de funcționare, parametrii de călire și revenire, temperatura și alți parametri ai întregului sistem. Sistemul urmează procesul setat. Parametrii rulează automat, eficiența producției este ridicată și performanța procesului este stabilă.